Dây chuyền sản xuất tái chế nhôm tự động của Shuliy kết hợp các quy trình nghiền, phân tách từ tính và phân tách dòng điện xoáy để thu hồi nhôm hiệu quả từ nhôm phá nhiệt và phế liệu nhôm công nghiệp bằng cách tách nhôm khỏi nhựa và vật liệu sắt từ.
Dây chuyền sản xuất này chủ yếu bao gồm máy nghiền hai trục, máy nghiền và máy phân tách dòng điện xoáy. Các thiết bị khác được cấu hình theo nhu cầu cụ thể. Shuliy cung cấp dịch vụ tùy chỉnh, thiết kế giải pháp dựa trên yêu cầu riêng của khách hàng.
Những ưu điểm nổi bật của dây chuyền sản xuất tái chế nhôm là gì?
- Hệ thống nghiền và phân loại tích hợp có thể xử lý tới 4 tấn phế liệu nhôm mỗi giờ, cải thiện đáng kể hiệu suất sản xuất.
- Sử dụng máy phân tách từ tính và máy phân tách dòng điện xoáy, hệ thống đạt được khả năng phân tách vật liệu hiệu quả và chính xác, tách nhôm, sắt, nhựa và các tạp chất khác.
- Toàn bộ dây chuyền sản xuất tái chế nhôm được điều khiển bởi tủ điện điều khiển trung tâm, đạt được vận hành tự động và giảm chi phí nhân công.
- Hệ thống hút bụi và khử khói thải liên tục lọc sạch không khí trong quá trình vận hành, giảm thiểu ô nhiễm bụi và cải thiện môi trường làm việc.
- Toàn bộ dây chuyền sản xuất có thể cấu hình linh hoạt, cho phép tùy chỉnh các model khác nhau theo yêu cầu về năng suất chế biến của khách hàng.
Quy trình dây chuyền sản xuất tái chế nhôm
Dây chuyền sản xuất tái chế nhôm vận hành thông qua sự phối hợp đồng bộ của nhiều thiết bị, theo các bước sau:
Bước 1: Cấp liệu
Băng tải cấp liệu tự động vận chuyển phế liệu nhôm định hình đến hệ thống nghiền.
Bước 2: Nghiền
Máy nghiền kim loại hai trục thực hiện giai đoạn giảm kích thước đầu tiên đối với nguyên liệu thô, nghiền các thanh nhôm lớn thành các đoạn nhỏ hơn, dễ xử lý hơn.
Bước 3: Nghiền
Máy nghiền kim loại sử dụng búa quay tốc độ cao để nghiền nhỏ nhôm hơn nữa, tạo ra các mảnh vụn phù hợp cho quá trình phân tách.
Bước 4: Tách từ
Băng tải tách từ này sẽ tách các kim loại có từ tính như sắt và thép ra khỏi vật liệu đã được nghiền.
Bước 5: Khử bụi
Hệ thống khử bụi dạng quạt hút thu gom bụi và khói sinh ra trong quá trình xử lý, đảm bảo tuân thủ các yêu cầu về bảo vệ môi trường.
Bước 6: Tách dòng xoáy
Máy tách dòng xoáy (eddy current) tách các kim loại màu như nhôm ra khỏi nhựa hoặc các vật liệu phi kim loại khác.
Bước 7: Phân loại
Sàng phân loại dạng tang trống sàng và phân tách vật liệu theo kích thước cuối cùng của chúng.
Quy trình vận hành:
Máy nghiền hai trục → Máy nghiền kim loại → Máy tách từ → Hệ thống khử bụi → Máy tách dòng xoáy → Sàng phân loại
Thiết bị chính trong dây chuyền sản xuất tái chế nhôm
Twin-shaft metal crusher
Máy nghiền hai trục được sử dụng để nghiền thô các vật liệu nhôm có kích thước lớn. Thiết bị có mô-men xoắn cao, lưỡi dao chống mài mòn và vận hành ổn định, thường được dùng để nghiền sơ bộ các phế liệu cỡ lớn.
| Model | Công suất | Năng suất | Kích thước cửa nạp | Kích thước máy |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 15×2kw | 0,7–0,8 tấn/h | 600×460mm | 2,6×1,4×2m |
| 800 | 18,5×2kw | 1–2,5 tấn/h | 800×460mm | 3×1,6×2m |
| 1000 | 30×2kw | 2–4 tấn/h | 1000×570mm | 3,6×1,7×2m |
| 1200 | 45×2kw | 3–5 tấn/h | 1200×850mm | 4×1,8×2,5m |
| 1500 | 75×2kw | 4–6 tấn/h | 1500×980mm | 5×2,1×2,5m |
| 2000 | 90×2kw | 5–9 tấn/h | 2000×1250mm | 6×2,2×2,5m |
Metal shredder
Máy nghiền kim loại sử dụng búa quay tốc độ cao để nghiền vụn nhôm thành các hạt nhỏ hơn, từ đó nâng cao hiệu quả của các giai đoạn phân tách tiếp theo.
| Model | Công suất | Tốc độ | Năng suất | Kích thước |
|---|---|---|---|---|
| BDL-600 | 18.5–22kw | 860r/min | 600–800kg/h | 2×1.2×1.9m |
| BDL-800 | 30–37kw | 860r/min | 800–1000kg/h | 2.2×1.5×2.2m |
| BDL-1000 | 55–75kw | 860r/min | 2500–3500kg/h | 2.8×1.9×3.1m |
| BDL-1300 | 90–110kw | 750r/min | 3500–5000kg/h | 3.5×2.1×3.8m |
| BDL-1600 | 110×2kw | 750r/min | 4000–8000kg/h | 4.4×2.5×4.2m |
| BDL-1800 | 160×2kw | 650r/min | 8000–12000kg/h | 4.7×2.9×4.5m |
| BDL-2000 | 220×2kw | 650r/min | 10000–18000kg/h | 5×3.2×4.6m |
Eddy current separator
Máy phân tách dòng xoáy được sử dụng để tách kim loại màu, chẳng hạn như nhôm, khỏi các vật liệu phi kim loại. Nguyên lý hoạt động của nó dựa trên hiện tượng cảm ứng điện từ.
| Model | Chiều rộng băng tải | Năng suất | Công suất | Trọng lượng |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 650mm | 4–6 tấn/giờ | 4.0+0.75kw | 1400kg |
| 800 | 850mm | 6–10 tấn/giờ | 5.5+1.1kw | 1800kg |
| 1000 | 1050mm | 10–12 tấn/giờ | 7.5+1.5kw | 2200kg |
| 1200 | 1250mm | 12–15 tấn/giờ | 11+2.2kw | 2400kg |
Các thông số bổ sung của máy phân tách dòng điện xoáy
| Lực từ | 9000 gauss |
| Số cực từ | Khoảng 400 |
| Đường kính con lăn từ | Khoảng 400mm |
| Diện tích cảm ứng | 20m³ |
| Tốc độ băng tải | 17–18 vòng/phút (điều khiển biến tần) |
| Tốc độ rô-to từ | Lên đến 1300–1400 vòng/phút |
Ngoài các cơ sở hạ tầng này, chúng tôi còn cung cấpmetal dry polishing machinecho mài bề mặt nhôm, loại bỏ lớp gỉ sét hoặc oxit, từ đó nâng cao chất lượng sản phẩm và cuối cùng là lợi nhuận.
Giải pháp dây chuyền tái chế nhôm phá cách nhiệt 4 tấn/giờ cho khách hàng Thổ Nhĩ Kỳ
Đây là giải pháp do Shuliy đề xuất cho một khách hàng Thổ Nhĩ Kỳ. Khách hàng này, người điều hành một công ty tái chế kim loại, gần đây cần xử lý một lô phế liệu nhôm từ các công trường xây dựng và tòa nhà cũ.
Để nâng cao hiệu suất sản xuất và thu hồi nhiều nhôm có giá trị hơn, khách hàng đã tham khảo ý kiến của Shuliy, yêu cầu một dây chuyền tái chế nhôm lá hoàn chỉnh, tự động hóa hoàn toàn.
Dựa trên yêu cầu về công suất của khách hàng, chúng tôi đã thiết kế dây chuyền tái chế nhôm 4 tấn/giờ với thông số kỹ thuật hoàn chỉnh như sau:
| Thiết bị | Thông số kỹ thuật | Số lượng |
|---|---|---|
| Băng tải cấp liệu | Rộng 1m, Dài 9m, Công suất 5.5kw | 1 |
| Hệ thống máy nghiền kim loại | Model 1600#, Công suất 110×2kw, Năng suất 4 tấn/h | 1 |
| Băng tải xả liệu | Rộng 800mm, Dài 6000mm | 1 |
| Băng tải tuyển từ | Rộng 600mm, Dài 4000mm | 1 |
| Máy phân tách dòng xoáy | Model 1000#, Năng suất 4–6 tấn/h | 1 |
| Hệ thống hút bụi bằng quạt | Công suất 2.2kw | 1 |
| Tủ điện điều khiển | Điều khiển tự động | 1 |
Câu hỏi thường gặp về dây chuyền tái chế nhôm thanh cách nhiệt
Dây chuyền tái chế nhôm phá cách nhiệt là gì?
Dây chuyền tái chế hợp kim nhôm phá cách nhiệt bao gồm những thiết bị nào?
Tỷ lệ thu hồi nhôm là bao nhiêu?
Tại sao máy tuyển dòng xoáy lại quan trọng trong tái chế nhôm?
Cần cân nhắc những yếu tố nào khi lựa chọn dây chuyền tái chế nhôm cách nhiệt?
Tùy chỉnh giải pháp tái chế kim loại công nghiệp của bạn!
Dây chuyền sản xuất tái chế nhôm này là giải pháp hiệu quả cao để xử lý các loại phế liệu nhôm như thanh nhôm định hình, khung cửa nhôm và nhôm cách nhiệt. Dây chuyền đạt được mức độ tự động hóa cao, phân tách vật liệu chính xác và tái chế hiệu quả.
Với cấu hình linh hoạt và công suất có thể mở rộng, Shuliy có thể thiết kế và cung cấp các giải pháp đáp ứng nhiều yêu cầu về công suất khác nhau, giúp doanh nghiệp biến nhôm phế liệu thành nguồn tài nguyên tái tạo có giá trị.
Nếu dự án của bạn đang thiếu thiết bị chuyên nghiệp và đáng tin cậy, hãy liên hệ với Shuliy để nhận báo giá chuyên nghiệp và kế hoạch dự án!
