Bakır Kablo Granülatörü | Bakır Tel Geri Dönüşüm Çözümü

Bakır kablo granülatörü, atık bakır kabloları ve bakır telleri işlemek için kullanılır. Kırma, hava ayırma ve yerçekimi ayırma yoluyla saf bakır parçacıklarını plastik yalıtım katmanından verimli bir şekilde ayırarak atık kabloları yüksek değerli geri dönüştürülebilir malzemelere dönüştürür.

Nihai ürünün bakır saflığı %99,5'e kadar çıkmakta olup, saatlik üretim kapasitesi 100 ila 1000 kg arasında değişmektedir. Shuliy, yüksek hacimli işlemler için bir üretim hattı kullanılmasını veya plastikten kalan bakırı daha da ayırmak için elektrostatik seçim ekipmanı ile donatılmasını önermektedir.

Neden Shuliy bakır kablo granülatörünü tercih etmelisiniz?

1. Bakır geri dönüşüm granülatörü, saflığı %99,5'i aşan bakırı geri kazanır ve %100 bakır geri kazanımı elde etmek için bir elektrostatik ayırma cihazı ile donatılabilir.
2. Shuliy bakır granülatörü entegre bir yapıya sahiptir, az yer kaplar, kurulumu kolaydır ve yüksek hareket kabiliyetine sahiptir.
3. Bu makine, bir operatörün tüm üretim sürecini yönetmesine olanak tanıyan bir PLC kontrol sistemi ile donatılmıştır.
4. Bakır tel ayırma makinamızın kırma ünitesinde, üstün aşınma direnci ve tokluk sağlamak için SKD-11 alaşımlı bıçaklar (HR58 sertlik) kullanılmaktadır.
5. Makinenin tamamı tam kapalı sistemde çalışır ve ikincil kirlenmeyi etkin bir şekilde önlemek için darbeli jet toz temizleme tertibatına sahiptir.

Endüstriyel bakır tel granül makinesinin çalışma prensibi

Adım 1: Atık bakır kablolar ve teller kırıcıya beslenir; burada SKD-11 alaşımlı bıçaklar malzemeyi homojen parçacıklara ayırır.

Adım 2: Bir hava akımı ve pnömatik ayırma sistemi, daha hafif olan plastik parçacıkları daha ağır olan bakır parçacıklarından ayırır.

Adım 3: Hava flotasyonu ile yerçekimsel ayırma teknolojisi, yoğunluk farkına dayanarak bakır ve plastiği hassas bir şekilde birbirinden ayırır.

Adım 4: Tamamen kapalı bir sistem, bir puls toz toplayıcı ile birleşerek çalışma sırasında oluşan tozu etkili bir şekilde giderir.

Adım 5: Bakır ve plastik parçacıklar toplanır ve iki farklı çıkıştan boşaltılır.

Bakır kablo granül makinelerinin kullanım alanları

Bakır kablo granülatörleri, geri dönüşüm ve metal yenileme endüstrisinde yaygın olarak kullanılır:

• Atık bakır tel ve kabloların geri dönüşümü
• Alüminyum tel ve karışık metal kabloların geri dönüşümü
• Çeşitli atık tellerin kırılması ve ayrıştırılması
• Bakır-alüminyum radyatörlerden bakır, alüminyum ve demirin ayrıştırılması

Üretilen saf bakır granülleri ve plastik granüller ayrı ayrı yeniden işlenebilir veya doğrudan atık işleme tesisine satılabilir.

Bakır kablo granülatörünün teknik parametreleri

Model seçimini gerçek üretim hacmine göre yapmak iyi bir yaklaşımdır, ancak en uygun modeli bulmak profesyonel bir danışmanlık gerektirir. Makine ile ilgili herhangi bir sorunuz varsa, kişisel tavsiye için bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin.

Daha yüksek çıktılı veya daha ileri otomasyona sahip bir ekipman arıyorsanız, makine üretim hattı tasarımı ve imalatı çözümleri de sunuyoruz.

Bakır tel granülasyon üretim hattı konfigürasyonu

Farklı kapasite gereksinimlerine ve saha koşullarına bağlı olarak, bakır tel granülatörleri küçük kapasiteli entegre çözümler veya büyük kapasiteli endüstriyel geri dönüşüm üretim hatları olarak yapılandırılabilir.

400 kg/saat entegre bakır kablo granülatörü

Üretim süreci:

Kırma + Yerçekimi ayırıcı + Negatif basınçlı toz toplayıcı (Entegre Tasarım)

Özellikler:

1. Entegre kırma ve ayırma
2. Son derece küçük ayak izi
3. Kolay kurulum, hızlı devreye alma
4. Atölyeler, küçük geri dönüşüm merkezleri ve yeni girişimler için uygundur

Ayrıca, entegre olmayan ve daha yüksek hassasiyet gereksinimleri olan geri dönüşümcüler için uygun, 400 kg/saat kapasiteli başka bir üretim hattı tipimiz daha bulunmaktadır.

600 kg/saat bakır tel granülasyon üretim hattı

Üretim süreci:

Kırma → Boru hattı besleme → Yerçekimi ayırıcı → Siklon toz toplayıcı → Pulse jet filtre

Avantajlar:

1. Tek entegre cihazlara kıyasla üstün ayırma performansı sunar.
2. Modüler yapı sayesinde kolayca yükseltilebilir.
3. Boru hattı taşıma sistemi sayesinde daha iyi toz toplama.

1000kg/saat bakır kablo granülasyon üretim hattı

Bu konfigürasyon, büyük ölçekli geri dönüşüm tesisleri ve endüstriyel ölçekli bakır kablo geri dönüşüm projeleri için uygundur.

Üretim süreci:

Konveyör bant besleme → Kırıcı → Konveyör bant taşıma → Bakır kablo granülatörü → Elektrostatik ayırma → Pulse toz toplayıcı

Proses akışı:

1. Büyük parçalı atık bakır kablolar önce daha küçük parçalara kırılır.
2. Bu parçalar, bir konveyör bant vasıtasıyla bakır kablo granülatörüne iletilir ve burada bakır ve plastik granüllere dönüşür.
3. Kırılan malzeme daha sonra boru hatları aracılığıyla bir yerçekimi ayırma sistemine taşınır.
4. Bakır granülleri ve plastik granülleri, yoğunluk farklarına göre birbirinden ayrılır.
5. Bir puls toz toplayıcı, ince tozu yakalayarak temiz bir çalışma sağlar.
6. Elektrostatik ayırma ünitesi, plastikten kalan bakır tozunu geri kazanarak bakır saflığını maksimize eder.

Avantajlar:

• Yüksek çıktı ve kararlı performans
• Bakır geri kazanım saflığı %100'e yakındır
• Plastikten minimum bakır kaybı
• Kesintisiz, uzun süreli çalışmaya uygundur

Doğru bakır kablo granülasyon üretim hattı nasıl seçilir?

• Sınırlı alan ve düşük yatırım için entegre bir bakır kablo granülatörü tercih edin.
• Daha küçük üretim hacimleri ancak daha yüksek ayırma hassasiyeti için küçük kapasiteli bir üretim hattı seçin.
• Büyük hacimli geri dönüşüm ve daha yüksek ürün saflığı için elektrostatik ayırmalı büyük kapasiteli bir üretim hattı kullanın.

Shuliy, hammadde ve üretim gereksinimlerinize göre üretim hattı yerleşimi, kapasite planlaması ve ekipman konfigürasyonu dahil olmak üzere özelleştirilmiş bakır kablo granülasyon çözümleri sunabilir. En güncel fiyat listesi için bizimle iletişime geçin.

İlgili makineler:

• Scrap metal chips briquette press machine
• Metal Crusher Machine
• Scrap copper wire shredder