Быстрое развитие обрабатывающей, упаковочной и инфраструктурной отраслей Кении привело к росту спроса на эффективные решения для переработки отходов. Малые и средние компании по переработке стремятся модернизировать свои производственные линии, инвестируя в пресс-подборщик, чтобы сократить объем отходов и снизить затраты на рабочую силу.
Одна из кенийских компаний по переработке отходов связалась с нами с целью приобретения компактного решения для переработки, предназначенного в первую очередь для дробления и прессования таких вторичных материалов, как пластиковые отходы, кабели, резина, картон и стекло.

Применение и использование у заказчика
Завод по переработке заказчика в первую очередь перерабатывает такие материалы, как отходы пластика, кабели, резину, картон и стекло. Процесс переработки включает два основных этапа:
- Предварительное дробление смешанных пригодных для вторичной переработки отходов
- Гидравлическое прессование и пакетирование для удобства хранения и транспортировки
Поэтому предлагаемое решение, объединяющее шредер для металла и вертикальный гидравлический пресс-пакетировщик, позволяет значительно повысить эффективность переработки и снизить общие логистические затраты, достигая тем самым результатов, ожидаемых заказчиком.
Требования к заказу от кенийского заказчика
Для соответствия местным условиям эксплуатации и производственным потребностям, а также на основании предоставленной заказчиком информации, мы уточнили его конкретные требования:
- Напряжение: 380 В
- Частота: 50 Гц
- Электропитание: трехфазное
- Требуется размер прессовальной камеры, адаптированный под их объем отходов.
После технического согласования мы в итоге рекомендовали наиболее подходящее решение: 4 малых измельчителя металла (Модель: SL-400) и 4 вертикальных гидравлических пресс-пакетировщика (Модель: SL-10), образующих четыре малогабаритные линии переработки и пакетирования отходов.


Решение для переработки и пакетирования металлолома
1. Решение с измельчителем металла
МашинаSL-400 metal shredderFragment 3/7: предназначен для небольших и средних заводов по переработке, требующих высокой эффективности и стабильной производительности измельчения. Компактные размеры (1600 × 1000 × 1300 мм) позволяют перерабатывать 1000–1200 кг лома в час. Отличается прочной конструкцией и удобным обслуживанием ножей.
| Мощность двигателя | 11 кВт |
| Электропитание | Трехфазное, 380 В, 50 Гц |
| Производительность | 1000–1200 кг/ч |
| Материал ножей | Холоднокатаная штамповая сталь, термообработанная |
| Конструкция ножей | V-образная резка, шахматное расположение |
| Тип ножей | Съемные ножи для легкой замены |
| Тип привода | Ременной привод |
| Материал рамы | Низкоуглеродистая сталь |
| Толщина листа корпуса | 6 мм |
| Подшипники | Тяжелые самоустанавливающиеся шарикоподшипники |
| Загрузочный бункер | Верхняя загрузка, 530 × 440 мм |
| Габаритные размеры | 1600 × 1000 × 1300 мм |
| Вес | 800 кг |


2. Решение с вертикальным гидравлическим пресс-подборщиком
SL-10 vertical balerиспользуется для прессования измельченных отходов в компактные тюки, повышая эффективность хранения и транспортировки. Компактная вертикальная конструкция идеально подходит для предприятий с ограниченным пространством, а мощное гидравлическое давление обеспечивает получение тюков высокой плотности для эффективной транспортировки на дальние расстояния.
| Мощность двигателя | 5,5 кВт |
| Электропитание | Трехфазное, 380 В, 50 Гц |
| Размер тюка | 600 × 400 мм (возможна кастомизация) |
| Размер камеры прессования под заказ | 600 × 400 × 600 мм |
| Усилие прессования | 10 тонн |
| Материал рамы | Низкоуглеродистая сталь |
| Конструкция рамы | Профильная труба 60 × 80 мм, толщина 3 мм |
| Верхняя монтажная плита | Сталь Q235, толщина 8 мм |
| Толщина листа внутреннего кожуха | 3 мм |
| Диаметр масляного бака | 110 мм |
| Толщина стенки масляного бака | 3 мм |
| Габаритные размеры станка | 450 × 650 × 2600 мм (высота регулируется до 2500 мм) |
| Вес | 750 кг |


Упаковка и условия отгрузки
Для обеспечения безопасной транспортировки в Кению все станки после производства были профессионально упакованы для экспорта, а критически важные узлы дополнительно закреплены для предотвращения повреждений при морской перевозке.

После получения товара наш заказчик установил оборудование с удаленной помощью наших специалистов и быстро запустил его в производство, добившись отличных результатов.
Используя в комбинации измельчитель металла SL-400 и пресс-пакетировщик SL-10, наш заказчик из Кении значительно повысил эффективность переработки отходов, вдвое увеличил полезную складскую площадь, сэкономил 50% на транспортных расходах и добился более оптимизированного общего процесса утилизации.


Это решение особенно подходит для малых и средних предприятий по переработке отходов в Африке. Если у вас есть аналогичные проблемы и вы испытываете трудности с поиском подходящего решения, Taizy предлагает услуги по индивидуальной настройке, чтобы помочь вам преодолеть любые трудности, связанные с оборудованием для переработки!



