При производстве на машинах для брикетирования металлолома многие клиенты сообщают, что прочность сформированного брикета невысока, и он ломается при складировании или спекании. После диагностики оборудования мы рекомендуем несколько способов повышения прочности брикетов из железного порошка, которые, надеемся, помогут вам улучшить процесс. Как повысить прочность брикетирования на машинах для брикетирования железной стружки?
Какие факторы влияют на прочность брикетирования?
В процессе производства брикетов из железного порошка давление оборудования, соотношение сырья, технологический процесс и другие факторы напрямую влияют на прочность сформированного брикета. Брикетирование железного порошка делится на холодное и горячее прессование; прочность холодного прессования ниже. Добавление определенной доли связующего в сырье: слишком большое количество ухудшает качество продукта, слишком малое приводит к отсутствию формовки. При условии не превышения номинального давления давление оборудования можно регулировать в зависимости от реальной ситуации.
Как повысить прочность брикетирования на машинах для брикетирования железной стружки?
1. Чем больше общая модель машины для брикетирования железной стружки, тем выше прочность брикетирования, поэтому при покупке машины можно выбирать модели большей производительности.
2. Начиная с сырья, в зависимости от реальной ситуации выбирайте рациональное соотношение сырья или заменяйте связующее.
3. В зависимости от требуемой плотности и прочности формовки рационально выбирайте технологический процесс. Как правило, прочность горячего прессования выше, но требования к машине для брикетирования железной стружки выше, и требуется дополнительное вспомогательное оборудование.
Роль машин для брикетирования железной стружки
Они широко используются на заводах по производству алюминиевых профилей, сталелитейных заводах, алюминиевых литейных заводах и медных литейных заводах. Алюминиевый лом, стальной лом, железный лом и медный лом прессуются и возвращаются в печь вместо стального лома, чугуна, алюминиевых чушек и медного лома в качестве сырья, что позволяет снизить потери при сжигании. Мы улучшаем производительность оборудования путем технического обслуживания и сервисного обслуживания машины для брикетирования железной стружки, чтобы достичь эффекта повышения прочности формовки железного порошка. Этот метод применим в ситуациях, когда после некоторого периода эксплуатации производительность и эффективность оборудования снижаются.
