Zautomatyzowana linia do recyklingu aluminium firmy Shuliy łączy procesy kruszenia, separacji magnetycznej i separacji prądami wirowymi, umożliwiając wydajne odzyskiwanie aluminium z profili termoizolacyjnych oraz przemysłowych odpadów aluminiowych poprzez oddzielenie aluminium od tworzyw sztucznych i materiałów ferromagnetycznych.
Linia produkcyjna składa się głównie z rozdrabniacza dwuwałowego, kruszarki oraz separatora prądów wirowych. Pozostałe urządzenia są dobierane w zależności od konkretnych potrzeb. Firma Shuliy oferuje usługi dostosowane do indywidualnych wymagań klienta, projektując rozwiązania na podstawie jego specyfikacji.
Jakie są kluczowe zalety linii do recyklingu aluminium?
- Zintegrowany system kruszenia i sortowania umożliwia przerób do 4 ton złomu aluminiowego na godzinę, co znacząco zwiększa wydajność produkcji.
- Dzięki zastosowaniu separatorów magnetycznych i separatorów prądów wirowych system zapewnia skuteczne i precyzyjne rozdzielanie materiałów, oddzielając aluminium, żelazo, tworzywa sztuczne oraz inne zanieczyszczenia.
- Cała linia do recyklingu aluminium jest sterowana za pomocą centralnej szafy sterowniczej, co zapewnia zautomatyzowaną pracę i obniża koszty robocizny.
- Jej system odpylania i wyciągu oparów stale oczyszcza powietrze podczas pracy, redukując zanieczyszczenie pyłem i poprawiając środowisko pracy.
- Cała linia produkcyjna jest elastycznie konfigurowalna, a różne modele można dostosować do wymagań dotyczących wydajności przetwarzania klienta.
Proces linii produkcyjnej recyklingu aluminium
Linia produkcyjna recyklingu aluminium działa poprzez skoordynowane przetwarzanie przez wiele urządzeń, zgodnie z następującymi krokami:
Krok 1: Podawanie
Przenośnik podający automatycznie transportuje złom profili aluminiowych do systemu rozdrabniania.
Krok 2: Rozdrabnianie
Dwuwalowa kruszarka do metalu wykonuje pierwszy etap rozdrabniania surowca, krusząc duże profile aluminiowe na mniejsze, łatwiejsze w obróbce segmenty.
Krok 3: Kruszenie
Kruszarka do metalu wykorzystuje szybkoobrotowe młoty do dalszego rozdrabniania aluminium, wytwarzając fragmenty nadające się do separacji.
Krok 4: Separacja magnetyczna
Ten przenośnik z separatorem magnetycznym oddziela metale ferromagnetyczne, takie jak żelazo i stal, od rozdrobnionego materiału.
Krok 5: Odpylanie
System odpylania oparty na wentylatorze zbiera pyły i opary powstające podczas obróbki, zapewniając zgodność z wymogami ochrony środowiska.
Krok 6: Separacja wirowoprądowa
Separator wirowoprądowy oddziela metale nieżelazne, takie jak aluminium, od tworzyw sztucznych lub innych materiałów niemetalicznych.
Krok 7: Sortowanie
Sito bębnowe sortujące przesiewa i rozdziela materiały według ich końcowej wielkości.
Schemat procesu:
Rozdrabniacz dwuwałowy → Kruszarka do metalu → Separator magnetyczny → System odpylania → Separator wirowoprądowy → Sito sortujące
Główne urządzenia w linii produkcyjnej do recyklingu aluminium
Twin-shaft metal crusher
Rozdrabniacz dwuwałowy służy do wstępnego rozdrabniania dużych materiałów aluminiowych. Charakteryzuje się wysokim momentem obrotowym, odpornymi na zużycie nożami oraz stabilną pracą, co sprawia, że jest powszechnie stosowany do wstępnego rozdrabniania dużych odpadów materiałowych.
| Model | Moc | Wydajność | Wlot surowca | Wymiary maszyny |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 15×2kw | 0,7–0,8 t/h | 600×460 mm | 2,6×1,4×2 m |
| 800 | 18,5×2kw | 1–2,5 t/h | 800×460 mm | 3×1,6×2 m |
| 1000 | 30×2kw | 2–4 t/h | 1000×570 mm | 3,6×1,7×2 m |
| 1200 | 45×2kw | 3–5 t/h | 1200×850 mm | 4×1,8×2,5 m |
| 1500 | 75×2kw | 4–6 t/h | 1500×980 mm | 5×2,1×2,5 m |
| 2000 | 90×2kw | 5–9 t/h | 2000×1250 mm | 6×2,2×2,5 m |
Metal shredder
Rozdrabniacz metalu wykorzystuje młoty obrotowe o dużej prędkości do rozdrabniania wiórów aluminiowych na mniejsze cząstki, co zwiększa wydajność kolejnych etapów separacji.
| Model | Moc | Prędkość | Wydajność | Wymiary |
|---|---|---|---|---|
| BDL-600 | 18,5–22 kW | 860 obr/min | 600–800 kg/h | 2×1,2×1,9 m |
| BDL-800 | 30–37 kW | 860 obr/min | 800–1000 kg/h | 2,2×1,5×2,2 m |
| BDL-1000 | 55–75 kW | 860 obr/min | 2500–3500 kg/h | 2,8×1,9×3,1 m |
| BDL-1300 | 90–110 kW | 750 obr/min | 3500–5000 kg/h | 3,5×2,1×3,8 m |
| BDL-1600 | 110×2 kW | 750 obr/min | 4000–8000 kg/h | 4,4×2,5×4,2 m |
| BDL-1800 | 160×2 kW | 650 obr/min | 8000–12000 kg/h | 4,7×2,9×4,5 m |
| BDL-2000 | 220×2 kW | 650 obr/min | 10000–18000 kg/h | 5×3,2×4,6 m |
Eddy current separator
Separator prądów wirowych służy do oddzielania metali nieżelaznych, takich jak aluminium, od materiałów niemetalicznych. Jego zasada działania opiera się na indukcji elektromagnetycznej.
| Model | Szerokość taśmy | Wydajność | Moc | Masa |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 650mm | 4–6 t/h | 4,0+0,75 kW | 1400 kg |
| 800 | 850mm | 6–10 t/h | 5,5+1,1 kW | 1800 kg |
| 1000 | 1050mm | 10–12 t/h | 7,5+1,5 kW | 2200 kg |
| 1200 | 1250mm | 12–15 t/h | 11+2,2 kW | 2400 kg |
Dodatkowe parametry separatora prądów wirowych
| Siła magnetyczna | 9000 gausów |
| Liczba biegunów magnetycznych | Ok. 400 |
| Średnica walca magnetycznego | Ok. 400 mm |
| Powierzchnia indukcji | 20 m³ |
| Prędkość transportu | 17–18 obr./min (sterowanie z przetwornicą częstotliwości) |
| Prędkość wirnika magnetycznego | Do 1300–1400 obr./min |
Oprócz tych urządzeń oferujemy równieżmetal dry polishing machinedo polerowania powierzchni aluminiowych, usuwania rdzy lub warstw tlenkowych, co poprawia jakość produktu i ostatecznie rentowność.
Linia do recyklingu aluminium z przerwą termiczną o wydajności 4 t/h dla tureckiego klienta – rozwiązanie
Jest to rozwiązanie zaproponowane przez Shuliy dla tureckiego klienta. Klient, prowadzący firmę zajmującą się recyklingiem metali, potrzebował przetworzyć partię złomu aluminiowego pochodzącego z placów budowy i starych budynków.
Aby zwiększyć wydajność produkcji i odzyskać więcej wartościowego aluminium, klient skonsultował się z Shuliy, prosząc o kompletną, w pełni zautomatyzowaną linię do recyklingu folii aluminiowej.
W oparciu o wymagania klienta dotyczące wydajności, zaprojektowaliśmy linię do recyklingu aluminium o wydajności 4 tony/godzinę, o następującej pełnej specyfikacji:
| Urządzenie | Specyfikacja | Ilość |
|---|---|---|
| Przenośnik podający | Szerokość 1m, Długość 9m, Moc 5,5kw | 1 |
| System kruszarki do metalu | Model 1600#, Moc 110×2kw, Wydajność 4t/h | 1 |
| Przenośnik wyładowczy | Szerokość 800mm, Długość 6000mm | 1 |
| Przenośnik separacji magnetycznej | Szerokość 600mm, Długość 4000mm | 1 |
| Separator prądów wirowych | Model 1000#, Wydajność 4–6t/h | 1 |
| System odpylania wentylatorowego | Moc 2,2kw | 1 |
| Szafa sterownicza elektryczna | Sterowanie automatyczne | 1 |
FAQ dotyczące linii do recyklingu aluminium z przekładką termiczną
Czym jest linia do recyklingu aluminium z mostkiem termicznym?
Jakie urządzenia wchodzą w skład linii do recyklingu stopów aluminium z mostkiem termicznym?
Jaki jest stopień odzysku aluminium?
Dlaczego separatory wirowe są tak ważne w recyklingu aluminium?
Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy wyborze linii do recyklingu aluminium izolowanego?
Spersonalizuj swój przemysłowy system recyklingu metali!
Ta linia produkcyjna do recyklingu aluminium to wysoce wydajne rozwiązanie do przetwarzania odpadów aluminiowych, takich jak profile aluminiowe, ramy okienne z aluminium oraz aluminium termoizolacyjne. Osiąga wysoki stopień automatyzacji, precyzyjną separację materiałów oraz efektywny recykling.
Dzięki elastycznym konfiguracjom i skalowalnej wydajności, Shuliy może zaprojektować i dostarczyć rozwiązania spełniające różne wymagania dotyczące przepustowości, pomagając firmom przekształcać odpady aluminiowe w cenne surowce odnawialne.
Jeśli w Twoim projekcie brakuje profesjonalnego i niezawodnego sprzętu, skontaktuj się z Shuliy, aby uzyskać profesjonalną wycenę i plan projektu!
