Latem normalna temperatura oleju hydraulicznego powinna być kontrolowana poniżej 60 stopni Celsjusza. Wraz ze stopniowym wzrostem temperatury, temperatura oleju hydraulicznego w hydraulicznej prasie do metalu również wzrasta. Gdy temperatura osiągnie 80 stopni lub więcej, z powodu różnicy współczynników rozszerzalności cieplnej, temperatura oleju w elementach hydraulicznych zmienia się nieprawidłowo, a względne odstępy i ruch między elementami roboczymi również ulegają zmianie. Gdy temperatura oleju przekroczy 60 stopni, lepkość oleju spada, wzrastają przecieki, uszkodzeniu ulega film olejowy w częściach ślizgowych, zwiększa się zużycie elementów hydraulicznych, a tempo wzrostu temperatury przyspiesza.
Wzrost temperatury oleju hydraulicznego jest spowodowany wieloma przyczynami. Stwierdzono, że gdy temperatura oleju w maszynie hydraulicznej wzrasta, użytkownicy mogą znaleźć następujące przyczyny:
- Słabe odprowadzanie ciepła przez prasę do metalu. Nadmierne nagromadzenie kurzu na zewnątrz chłodnicy powoduje nagrzewanie się zbiornika paliwa, słabą wentylację i nadmierną temperaturę oleju; jeśli poziom cieczy jest zbyt niski, układ cyrkulacji oleju nie działa prawidłowo, co prowadzi do nadmiernej temperatury układu.
- Zużycie części prasy do metalu. Gdy elementy hydrauliczne ulegną zużyciu, wzrastają przecieki wewnętrzne, a następnie temperatura wzrasta, lepkość oleju spada, co prowadzi do dalszego wzrostu przecieków wewnętrznych, co dodatkowo podnosi temperaturę oleju, tworząc błędne koło.
- Nieodpowiednie ciśnienie prasy do metalu. Jeśli zawór przelewowy jest ustawiony zbyt wysoko, ciśnienie przelewowe nie może być normalnie obniżone, co powoduje wzrost przecieków wewnętrznych i wzrost temperatury.
- Nieprawidłowy dobór oleju hydraulicznego. Niewłaściwy wybór marki oleju hydraulicznego może zagrozić normalnej pracy układu hydraulicznego.
