Podczas produkcji pras do brykietowania złomu żelaznego wielu klientów zgłasza, że wytrzymałość uformowanych brykietów jest niska i kruszą się one podczas składowania lub spiekania. Po diagnostyce urządzeń zalecamy kilka sposobów na poprawę wytrzymałości brykietów z proszku żelaznego, które mamy nadzieję pomogą w ulepszeniach. Jak poprawić wytrzymałość brykietowania w prasach do brykietowania wiórów żelaznych?
Jakie czynniki wpływają na wytrzymałość brykietowania?
W procesie produkcji brykietów z proszku żelaznego ciśnienie urządzenia, proporcje surowców, proces produkcyjny i inne czynniki bezpośrednio wpływają na wytrzymałość uformowanego brykietu. Brykietowanie proszku żelaznego dzieli się na prasowanie na zimno i na gorąco; wytrzymałość prasowania na zimno jest niska. Dodanie odpowiedniej proporcji spoiwa do surowców – zbyt duża ilość wpływa na jakość produktu, zbyt mała prowadzi do braku formowania. W przypadku nieprzekraczania ciśnienia nominalnego można odpowiednio dostosować ciśnienie urządzenia w zależności od rzeczywistej sytuacji.
Jak poprawić wytrzymałość brykietowania w prasach do brykietowania wiórów żelaznych?
1. Im większy model prasy do brykietowania złomu żelaznego, tym zazwyczaj większa wytrzymałość brykietowania – warto więc wybrać maszynę o większej wydajności przy zakupie.
2. Należy zacząć od surowców: w zależności od rzeczywistej sytuacji dobrać odpowiednie proporcje surowców lub wymienić spoiwo.
3. W zależności od wymaganej gęstości i wytrzymałości brykietu, należy rozsądnie wybrać proces produkcyjny. Ogólnie rzecz biorąc, wytrzymałość brykietowania na gorąco jest wyższa, ale wymagania wobec prasy do brykietowania złomu żelaznego są większe i potrzebne są dodatkowe urządzenia pomocnicze.
Rola pras do brykietowania wiórów żelaznych
Maszyny te są szeroko stosowane w zakładach profili aluminiowych, odlewniach stali, odlewniach aluminium i odlewniach miedzi. Złom aluminiowy, stalowy, żelazny i miedziany są prasowane i zawracane do pieca zamiast złomu stalowego, surówki, wlewków aluminiowych i złomu miedzianego jako surowców, co zmniejsza straty wypałowe. Poprawiamy wydajność urządzeń poprzez konserwację i serwisowanie prasy do brykietowania złomu żelaznego, aby osiągnąć efekt zwiększenia wytrzymałości formowania proszku żelaznego. Ta metoda jest odpowiednia w sytuacji, gdy po pewnym czasie użytkowania wydajność i efektywność urządzenia spadają.
