Nowy raport Stowarzyszenia Producentów Puszek, oparty na ocenie trzech rodzajów opakowań napojów: puszek aluminiowych, butelek szklanych i plastikowych butelek PET. Specjaliści stwierdzili, że puszki aluminiowe mają najwyższą wydajność cyklu. Wskaźnik odzysku puszek aluminiowych zebranych w USA wynosi 80%. Odpadowe puszki po napojach są poddawane recyklingowi i przerabiane na nowe pojemniki na napoje, ponieważ wydajność cyklu puszek aluminiowych jest najlepsza, w porównaniu z 59% dla butelek szklanych i tylko 13% dla plastikowych butelek PET.
Ponad 80% poddanych recyklingowi puszek po napojach jest przetwarzanych na nowe pojemniki na napoje, w porównaniu z 59% butelek szklanych i tylko 13% plastikowych butelek PET. Aluminium jest jednym z najczęściej poddawanych recyklingowi metali w kraju. Jest również w 100% nadające się do recyklingu: w procesie nie traci się integralności ani jakości. Niewiarygodne 75% aluminium, które kiedykolwiek wyprodukowano, jest nadal używane. Zanim puszki aluminiowe zostaną poddane recyklingowi i ponownie użyte, muszą przejść długi i złożony proces, obejmujący produkcję metalu, wykorzystanie materiałów do produkcji puszek, użytkowanie przez konsumentów, a następnie recykling. Producenci napojów wytwarzają swoje produkty w puszkach. Konsumenci wyrzucają lub poddają recyklingowi puste puszki po wypiciu. Amerykanie co roku wyrzucają puszki aluminiowe o wartości ponad 700 milionów dolarów.
Po recyklingu puszki aluminiowe są transportowane do zakładu złomu, gdzie zostaną przetopione do ponownego użycia.
Stopiona forma aluminium z recyklingu przechodzi ten sam proces produkcyjny co pierwotne aluminium. To ponowne użycie nazywa się produkcją wtórną aluminium pierwotnego. Ze względu na właściwości aluminium, produkcja wtórna może być powtarzana, a używane puszki mogą zostać poddane recyklingowi w ciągu zaledwie 60 dni i ponownie użyte przez konsumentów. Ponadto recykling puszek może zaoszczędzić do 95% energii potrzebnej do produkcji nowych puszek w procesie pierwotnym.
„Należy pamiętać, że produkt osiąga wysoką wydajność cyklu tylko w prawidłowo funkcjonującym systemie cyrkulacyjnym” – powiedział James Souder, główny autor i konsultant ds. zrównoważonego rozwoju w Metabolic. „Wszystkie materiały mogą być traktowane w sposób niecyrkulacyjny. Dlatego kluczowe jest, abyśmy patrzyli nie tylko na właściwości każdego materiału, ale także na czynniki systemowe wpływające na to, jak każdy materiał jest zbierany, przetwarzany i ponownie integrowany w nowe produkty, znajdując kluczowe punkty do przesunięcia systemu w kierunku bardziej cyrkulacyjnej i zrównoważonej przyszłości”.
