스프링 코일링 머신은 강철 링, 나선형 철근, 스터럽 등 원형 철근 제품을 생산하는 CNC 자동 장비입니다. 교정, 코일링, 성형, 절단 기능을 하나의 기계에 통합하여 연속 생산이 가능하며 효율성이 높습니다.
슐리 철근 원형 제조기는 직경 3mm에서 25mm까지의 철근을 가공할 수 있으며, 직경 50mm에서 3000mm까지의 링을 생산합니다. 생산 속도는 분당 16~30미터입니다.
수동 벤딩과 비교하여 나선형 철근 성형기는 균일한 치수의 강철 링과 나선형 철근을 대량 생산하는 데 더 적합합니다. 건설 프로젝트, 철도 엔지니어링 및 철근 가공 공장에서 널리 사용됩니다.
슐리 철근 링 제조기의 핵심 장점
- 다중 공정 통합: 이 스프링 코일링 머신은 교정, 코일링 및 절단 기능을 하나의 장치에 통합하여 장비 투자 비용을 절감하고 공장 바닥 공간 요구 사항을 최소화합니다.
- 연속 생산 능력: 당사의 철근 원형 제조기는 장기간 대량 철근 가공 작업에 이상적이며, 대규모 엔지니어링 프로젝트의 생산 요구를 효과적으로 충족합니다.
- 노동 의존도 감소: 작업자는 제어 시스템에 필요한 매개변수만 입력하면 생산을 시작할 수 있습니다.
- 일관된 제품 치수: CNC 제어 시스템은 균일한 제품 사양을 보장하여 오류를 최소화하고 재작업 필요성을 줄입니다.
- 다중 규격 가공: 단일 장비로 다양한 크기의 제품을 생산할 수 있어 장비 가동 효율을 극대화합니다.
- 소재 손실 최소화: 안정적이고 정밀한 성형 정밀도로 가공 오차를 줄이고 소재 손실을 최소화합니다.
철근 환봉 성형기는 어떻게 작동하나요?
작동 중, 철근은 먼저 교정 시스템으로 들어갑니다. 이 과정에서 운송 및 보관 중 발생한 휨이 제거됩니다.
교정이 완료된 후, 철근은 코일링 및 성형 영역으로 이동합니다. CNC 시스템이 설정된 파라미터에 따라 이송 속도, 코일 직경 및 성형 크기를 제어합니다. 그런 다음 기계는 철근을 요구 사양에 맞는 링 또는 나선형 형태로 성형합니다.
사전 설정된 길이, 회전 수 또는 직경에 도달하면 절단 시스템이 자동으로 철근을 절단합니다.
생산 공정은 다음과 같습니다:
철근 공급 → 자동 교정 → CNC 코일링 및 성형 → 자동 절단 → 완제품 배출
이 공정은 연속적으로 진행됩니다. 수작업을 줄이고 생산 효율성을 향상시킵니다.
베스트셀링 스프링 코일링 머신 모델 및 사양
| 모델 | 적용 철근 직경 | 완성 링 직경 | 전체 모터 출력 | 이송 속도 | 작업 오차 | 외형 치수 | 기계 중량 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3–6 | 3–6mm | 50–1000mm | 4kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.45 × 0.8 × 1.2m | 480kg |
| 6–10 | 6–10mm | 50–800mm | 5.5kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.55 × 0.8 × 1.3m | 560kg |
| 8–12 | 8–12mm | 50–1500mm | 7kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.55 × 0.8 × 1.3m | 640kg |
| 10–14 | 10–14mm | 50–1800mm | 7kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.6 × 0.8 × 1.35m | 690kg |
| 16–20 | 16–20mm | 50–2200mm | 11kw | 16–30m/min | ±0.2mm | 2.1 × 0.9 × 1.5m | 1150kg |
| 22–25 | 22–25mm | 50–3000mm | 15kw | 16–30m/min | ±0.2mm | 2.3 × 0.9 × 1.7m | 1350kg |
철근 링 제조기의 적용 분야
스프링 코일링 머신으로 생산된 철근 제품은 다양한 분야에서 널리 사용됩니다:
- 파일 기초용 철근 케이지 제작
- 건축용 스터럽 가공
- 교량 엔지니어링 프로젝트용 철근 생산
- 터널 지지 구조물 시공
- 프리캐스트 콘크리트 부재 제조
- 수공구조물 철근 가공
- 각종 나선형 및 원형 철근 생산
표준화된 철근 제품을 연속 생산해야 하는 기업에게 이 나선철근 성형기는 전체 생산 능력을 효과적으로 향상시킵니다.
철근 코일링 및 가공의 일반적인 문제점
많은 철근 가공 업체는 여전히 수동 절곡 또는 기존 기계를 사용하여 나선형 철근을 생산합니다. 그러나 이 방식은 여러 단점이 있습니다.
- 불균일한 제품 품질: 수동 생산은 링 직경과 나선 간격에 차이를 유발할 수 있습니다. 이러한 오차는 철근 케이지 조립 품질에 영향을 미칠 수 있습니다.
- 낮은 생산 효율: 대규모 건설 및 인프라 프로젝트는 동일한 사양의 나선형 및 원형 철근을 대량으로 필요로 하는 경우가 많습니다. 수동 생산은 일반적으로 납기일을 맞추기에는 너무 느립니다.
- 높은 인건비: 나선형 철근 생산에는 숙련공이 필요합니다. 교육에 시간이 소요되며, 인건비는 매년 증가하고 있습니다.
자동 스프링 코일링 기계는 CNC 제어 시스템을 활용하여 자동 생산을 가능하게 함으로써 앞서 언급한 문제를 해결하고 생산 안정성과 제품 일관성을 향상시킵니다.
철근 코일링 및 가공 효율을 높이는 방법은?
많은 기업이 스프링 코일링 머신의 가격에만 집중하면서 생산 효율성의 전반적인 개선을 간과하는 경우가 많습니다. 실제 생산 경험에 비추어 볼 때, 다음 사항은 단순히 장비 속도를 높이는 것보다 더 중요한 경우가 많습니다.
- 철근 원자재 규격을 사전에 표준화
- 표준화된 제품 파라미터 데이터베이스 구축
- 생산 일정 최적화
- 성형 금형의 마모 상태 정기 점검
가장 중요한 것은, 스프링 코일링 머신을 선택하면 가공 효율을 효과적으로 높이고 장기적인 수익을 창출할 수 있다는 점입니다!
왜 슐리를 공급업체로 선택해야 할까요?
철근 가공 장비 분야에서 기계의 안정성은 매우 중요합니다. 가공 정밀도 또한 매우 중요합니다. 장기적인 사후 지원도 매우 중요합니다.
재활용 장비 전문 공급업체로서, 슐리는 스프링 코일링 머신 외에도 철근 가공 기계의 포괄적인 라인업을 제공합니다. 여기에는rebar straightening machine
s, 철근 굽힘기 등이 있습니다.
또한, 저희는 고객에게 다음을 제공합니다:
- 장비 선정에 관한 무료 안내
- 맞춤형 생산 솔루션
- 공장 승인 테스트 및 작동 영상 검증 서비스
- 설치 안내 및 운전자 교육 지원
- 1년 보증 및 장기 기술 지원
- 안정적이고 일관된 예비 부품 공급
현재 스프링 코일링 머신 및 기타 철근 가공 장비를 찾고 계시다면, 지금 바로 문의해 주십시오. 귀하의 구체적인 요구 사항에 따라 가장 적합한 기계 모델을 추천해 드리며, 상세한 기술 사양과 종합 견적을 제공해 드리겠습니다!
