철 스크랩 브리켓팅 기계 생산 과정에서 많은 고객이 성형된 케이크의 강도가 낮아 적재 또는 소결 과정에서 깨진다고 보고합니다. 장비 점검 후, 저희는 철 분말 브리켓의 강도를 향상시키는 몇 가지 방법을 권장하며, 이는 여러분의 개선에 도움이 되길 바랍니다. 철 스크랩 칩 브리켓팅 기계의 브리켓팅 강도를 향상시키는 방법은?
브리켓팅 강도에 영향을 미치는 요인은 무엇인가요?
철 분말 브리켓팅 생산 과정에서 장비 압력, 원료 비율, 생산 공정 등의 요소가 성형된 케이크의 강도에 직접적인 영향을 미칩니다. 철 분말 브리켓팅은 냉간 압착과 열간 압착으로 나뉘며, 냉간 압착 강도는 낮습니다. 원료에 일정 비율의 바인더를 첨가하는데, 너무 많으면 제품 품질에 영향을 미치고 너무 적으면 성형이 되지 않습니다. 정격 압력을 초과하지 않는 범위에서 실제 상황에 따라 장비 압력을 적절히 조정할 수 있습니다.
철 스크랩 칩 브리켓팅 기계의 브리켓팅 강도를 어떻게 개선할 수 있나요?
1, 일반적으로 철 스크랩 브리켓팅 기계의 모델이 클수록 브리켓팅 강도가 높아지므로, 기계 구매 시 대형 기계를 선택할 수 있습니다.
2, 원료부터 시작하여 실제 상황에 따라 합리적인 원료 비율을 선택하거나 접착제를 교체합니다.
3, 성형 밀도와 강도에 따라 생산 공정을 합리적으로 선택합니다. 일반적으로 열간 압착 성형 강도가 더 높지만, 철 스크랩 브리켓팅 기계에 대한 요구 사항이 더 높고 추가 보조 장비가 필요합니다.
철 스크랩 칩 브리켓팅 기계의 역할
이 기계는 알루미늄 합금 프로파일 공장, 강철 주조 공장, 알루미늄 주조 공장, 구리 주조 공장에서 널리 사용됩니다. 알루미늄 스크랩, 강철 스크랩, 철 스크랩, 구리 스크랩을 압축하여 용광로에 다시 투입하여 강철 스크랩, 선철, 알루미늄 잉곳, 구리 스크랩을 대체 원료로 사용함으로써 연소 손실을 줄일 수 있습니다. 철 스크랩 브리켓팅 기계를 유지보수하고 점검하여 장비 성능을 개선함으로써 철 분말 성형 강도를 높이는 효과를 얻을 수 있습니다. 이 방법은 장비를 일정 기간 사용한 후 성능과 효과가 저하된 상황에 적용됩니다.
