プラスチック・ゴム選別機

プラスチック・ゴム分離機は、廃家電、自動車部品、医療廃棄物、電子スクラップなど、混合プラスチック廃棄物からゴム、シリコーン（シリコーンゲル）、プラスチックを分離するために設計されており、処理能力は600～1,200 kg/hです。

鏡面摩擦効果と弾性反発特性の差に基づく純粋な物理的分離技術を採用し、材料を高精度に選別することで、回収材料の純度を大幅に向上させます。

プラスチック・ゴム分離機の主な特長

1. 99%以上の選別純度を達成し、シリコーンやゴムの不純物を効果的に除去します。
2. 純粋な物理的分離プロセスを採用しており、薬品や水資源を一切使用しないため、環境負荷がゼロです。
3. 機械の構造設計を最適化し、消費電力を最小限に抑えたことで、ランニングコストとメンテナンスコストが低く抑えられます。
4. プラスチック・ゴム分離機全体は自動化されたPLCシステムで制御され、11インチのタッチスクリーンHMI（ヒューマンマシンインターフェース）を搭載しており、最小限のトレーニングで操作が可能です。
5. 材料と接触するすべての部品はステンレス鋼とクロムメッキ材で構成されており、耐摩耗性と耐腐食性に優れています。
6. 統合システムにより、自動供給、材料搬送、選別、分離、自動循環、排出を含む高度な自動化を実現し、オペレーター1名での独立した運転が可能です。

プラスチック・ゴム選別機の技術パラメータ

従来の選別設備と比較して、本装置は全自動運転を実現し、選別純度が高く（99%以上）、消費電力も低減されています。以下に、2つの異なるモデルの詳細仕様をご紹介します。

どの型式が最適かお悩みの場合は、お気軽に専門家によるアドバイスをお求めください。当社の営業チームが、お客様の原料や最終製品の要件に基づき、適切な機械をご提案いたします。

ゴム・プラスチック選別機の構造的特長

本プラスチックゴム選別機は、主に以下のシステムとその主要機能で構成されています。

• 供給システム：調整可能な自動供給設計により、連続運転を実現します。
• 昇降システム：材料をスムーズかつ安定して搬送します。
• 選別システム：中核ユニットであり、摩擦と反発の原理に基づいて選別を行います。
• 循環システム：不適合品を自動的にリワーク処理します。
• 排出システム：選別済みの材料を個別に出力します。

内部構造設計により、装置の動作安定性を確保するとともに、選別精度を最大限に高めています。

ゴム・シリコンが混ざった混合プラスチックの選別方法

実際のリサイクル現場では、混合プラスチックはABS、PS、PP、PEなど様々な材料で構成され、そこにゴムやシリコンが混入していることがよくあります。

適切な処理フローは、通常以下の工程で構成されます。

• 廃材の予備破砕（metal crusher)
• 専用のプラスチック・ゴム選別機によるゴム・シリコンの除去
• プラスチックのさらなる選別（例：静電選別や比重差選別方式の採用）

冷蔵庫リサイクルを例に挙げます。

• 破砕後のプラスチック混合物には、ABS、PS、PP、PE、およびゴムが含まれています。
• まず、プラスチック・ゴム選別機を使用して、ゴムおよびシリコン成分を除去します。
• その後、静電選別または浮遊選別方式を用いて、残りのプラスチックを選別します。

この工程により、最終製品の純度がさらに高まり、リサイクル価値が向上します。

プラスチック・ゴム選別機の動作原理

プラスチックとゴムの選別機の動作原理は、以下の2つの要素に基づいています。

• 摩擦係数の違い：プラスチックとゴムは、表面の摩擦係数が異なります。
• 弾性の違い：プラスチックと比較して、ゴムやシリコーンは反発特性に大きな差があります。

プラスチックの滑走軌道は、ゴムやシリコーンのそれとは異なります。ゴム系材料は弾性が高いため、跳ね返って軌道が逸れます。この仕組みにより、薬品や水を一切使用せずに精密な選別が可能です。

プラスチック・ゴム選別設備に関するよくあるご質問

プラスチック・ゴム分離機は、現代のリサイクルシステムにおいて重要な役割を担う装置であり、特にゴムやシリコンを含む複合的な混合プラスチック廃棄物の処理に最適です。

本機は、高い精度、環境に優しい運転、そして自動化機能を活かし、材料の回収価値を大幅に向上させるとともに、持続可能なリサイクル活動を力強く支援します。

リサイクル生産ラインのグレードアップや材料の純度向上をお考えでしたら、このプラスチック・ゴム分離機は信頼性が高く、費用対効果に優れたソリューションです。最新情報や特別オファーについては、お気軽にお問い合わせください。