CNC パイプ曲げ機は、丸パイプや角パイプ、および一部の異形材の自動曲げ加工向けに設計されています。対応するパイプ径は10 mm~100 mm、曲げ角度は0°~180°に対応します。
シューリーのチューブ曲げ機は、CNCシステムにより曲げ角度を制御し、連続的で安定した生産と高い再現性を実現します。自動車の排気管、構造フレーム、産業用配管など、バッチ処理用途に最適です。
CNCパイプ曲げ機の特長
- 幅広いパイプ対応:このCNCパイプ曲げ機は、さまざまなサイズの丸パイプや角パイプを加工できます。一部の異形構造部品にも対応可能です。薄肉パイプと厚肉パイプの両方に適しています。
- 高い製品均一性:CNCシステムにより曲げ角度と送り長さを制御することで、全製品にわたって均一な寸法を実現し、人的ミスを最小限に抑え、量産時の安定性を高めます。
- 柔軟な構成オプション:標準モデルから油圧モデルまで、さまざまな材質の厚みや生産ニーズに合わせた機種を用意しており、不必要なコストを抑えることができます。
- 信頼性の高い長期稼働:CNCチューブ曲げ機は、連続生産環境に適した強化構造設計を採用し、構造変形や動作精度の低下を抑えます。

CNCチューブベンダーの機種と仕様
具体的な生産要件に応じて、CNCパイプ曲げ機の構成は、パイプ径、肉厚、動力システムなどの要素に基づいて異なります。以下は、当社のCNCチューブベンダーの主要な技術仕様であり、適切な機種を迅速に選択するのに役立ちます。
標準CNCパイプ曲げ機のパラメータ
| 機種 | 曲げ範囲 | 曲げ角度 | 主軸速度 | 肉厚 | 動力 | 電圧 | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Model 38 | 10–24mm | 0–180° | 20 rpm | 1–3mm | 3kw | 380V | 230kg |
| Model 51 | 20–51mm | 0–180° | 20 rpm | 1-4mm | 3kw | 3380V | 260kg |
| Model 76 | 30–76mm | 0–180° | 16 rpm | 1–5mm | 4kw | 380V | 290kg |
| Model 100 | 40–100mm | 0–180° | 16 rpm | 2–6mm | 5.5kw | 380V | 360kg |
油圧CNCチューブベンダーのパラメータ
| 型番 | 鋼棒径 | 丸パイプ径 | 楕円パイプ | 動力 | 重量 |
|---|---|---|---|---|---|
| Model-5 油圧CNC | 4~28mm | 10~50mm | 30×80mm | 3kw | 700kg |
| Model-9 油圧CNC | 4~32mm | 10~60mm | 30×80mm | 3.8kw | 900kg |
| Model-11 油圧CNC | 4~36mm | 10~60mm | 30×80mm | 5.5kw | 1050kg |
CNCパイプ曲げ加工機の適用事例
CNCチューブ曲げ加工機は、産業用配管継手や構造部品の製造に使用されます。丸パイプ、角パイプ、一部の異形管を加工できます。本機はCNC制御により曲げ角度を設定し、直角曲げ、U曲げ、S曲げ、複数曲げ構造など、さまざまな形状を成形できます。
主な適用例は以下のとおりです。
- 温室フレームおよび農業用構造物
- フィットネス機器
- 装飾用金属フレーム
- 車両用シートフレームおよび安全構造部品
- 空調・換気ダクトシステム
- 交通インフラおよび金属製ガードレール構造物
- 産業機器のサポートおよびコンベヤ配管


CNCパイプ曲げ機の価格に影響を与える要因は?
CNCパイプ曲げ機の価格は通常2,500米ドルからで、具体的なコストは装置の構成や加工能力によって異なります。価格に影響を与える主な要因は以下の通りです。
- 加工径の範囲:10~24mmのパイプを扱う機械と40~100mmのパイプを扱う機械では、構造強度や駆動システムに大きな違いがあります。
- 駆動機構:標準モデルと油圧CNCモデルではコストが異なります。
- カスタマイズ要件:特殊なパイプ種類や異形形状を加工する場合、専用の工具が必要です。
- 自動化レベル:自動送りや自動位置決めなどの機能が価格に影響します。
総じて、設備の仕様が高く、処理能力が大きいほど、それに応じて価格も高くなります。


適切なCNCパイプ曲げ加工機の選び方
CNCパイプ曲げ加工機を選ぶ際は、価格だけで判断しないでください。実際の生産ニーズに基づいて選定することが重要です。
- まず、対応可能なパイプ径の範囲を確認します。温室フレームやフィットネス機器などの製品には大型モデルが必要です。小型の金属部品には小型モデルで十分です。
- 次に、材料の肉厚を考慮します。厚肉パイプはより大きな動力が必要となるため、通常は油圧式モデルが適しています。
- 最後に、生産量を検討します。大量生産には、安定性が高く自動化が進んだ機械の方が、効率向上に適しています。


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