ばね巻き機は、鋼製リング、スパイラル鉄筋、スターラップ、その他の円形鉄筋製品を製造するためのCNC自動機械です。矯正、巻き取り、成形、切断の機能を1台に統合し、連続生産を高効率で実現します。
シューリーの鉄筋円形製造機は、直径3mmから25mmの鉄筋を処理し、直径50mmから3000mmのリングを製造できます。生産速度は毎分16～30メートルです。
手動曲げと比較して、スパイラル鉄筋成形機は、均一な寸法の鋼製リングやスパイラル鉄筋の大量生産に適しています。建設プロジェクト、鉄道工事、鉄筋加工工場で広く使用されています。
シューリー鉄筋リング製造機の主な利点
- 多工程統合：このばね巻き機は、矯正、巻き取り、切断の機能を1台に統合しており、設備投資コストを削減し、工場の設置面積を最小限に抑えます。
- 連続生産能力：当社の鉄筋円形製造機は、長期にわたる大量の鉄筋加工業務に最適であり、大規模エンジニアリングプロジェクトの生産需要に効果的に対応します。
- 労働依存度の低減：オペレーターは、必要なパラメータを制御システムに入力するだけで生産を開始できます。
- 安定した製品寸法：CNC制御システムにより、均一な製品仕様が保証され、誤差が最小限に抑えられ、手直しの必要性が低減されます。
- 多仕様加工対応：1台の機械で様々なサイズの製品を生産できるため、設備稼働率を最大限に高めます。
- 材料ロスの最小化：安定した高精度な成形により、加工誤差を抑え、材料の無駄を削減します。
鉄筋丸曲げ機の動作原理
運転中、鉄筋はまず矯正装置に送り込まれます。これにより、輸送や保管時に生じた曲がりが除去されます。
矯正後、鉄筋は巻き取り・成形エリアへと移動します。CNC制御システムが、設定されたパラメータに基づいて送り速度、コイル径、成形サイズを制御します。その後、機械は鉄筋を指定された仕様のリング状またはスパイラル状に成形します。
あらかじめ設定された長さ、巻き数、または径に達すると、切断システムが自動的に鉄筋を切断します。
生産工程は以下の通りです。
鉄筋供給 → 自動矯正 → CNC巻き取り・成形 → 自動切断 → 完成品排出
この工程は連続的に行われます。手作業を削減し、生産効率を向上させます。
人気のスプリングコイリングマシンの機種と仕様
| 型番 | 適用鉄筋径 | 仕上がりリング径 | 総モーター出力 | 送り速度 | 加工精度 | 寸法 | 機械重量 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3–6 | 3–6mm | 50–1000mm | 4kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.45 × 0.8 × 1.2m | 480kg |
| 6–10 | 6–10mm | 50–800mm | 5.5kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.55 × 0.8 × 1.3m | 560kg |
| 8–12 | 8–12mm | 50–1500mm | 7kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.55 × 0.8 × 1.3m | 640kg |
| 10–14 | 10–14mm | 50–1800mm | 7kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.6 × 0.8 × 1.35m | 690kg |
| 16–20 | 16–20mm | 50–2200mm | 11kw | 16–30m/min | ±0.2mm | 2.1 × 0.9 × 1.5m | 1150kg |
| 22–25 | 22–25mm | 50–3000mm | 15kw | 16–30m/min | ±0.2mm | 2.3 × 0.9 × 1.7m | 1350kg |
鉄筋リング成形機の適用分野
スプリング巻き取り機で製造される鉄筋製品は、幅広い分野で活用されています。
- 杭基礎用鉄筋かごの製作
- 建築用あばら筋の加工
- 橋梁工事プロジェクト向け鉄筋の製造
- トンネル支保工構造の構築
- プレキャストコンクリート部材の製造
- 水工プロジェクト向け鉄筋補強材の加工
- 各種スパイラル鉄筋および円形鉄筋の製造
標準化された鉄筋製品を連続生産する必要がある企業にとって、このスパイラル鉄筋成形機は全体の生産能力を効果的に向上させます。
鉄筋コイリング加工におけるよくある課題
多くの鉄筋加工企業は、スパイラル鉄筋の製造に手動曲げ加工や従来型の機械を今なお使用しています。しかし、この方法にはいくつかの欠点があります。
- 製品品質のばらつき：手作業による生産では、リング径やスパイラルピッチに差異が生じる可能性があります。これらの誤差は鉄筋かご組立の品質に影響を及ぼす恐れがあります。
- 生産効率の低さ：大規模な建設・インフラプロジェクトでは、同一仕様のスパイラル鉄筋や円形鉄筋が大量に必要となることがよくあります。手作業での生産では納期に間に合わないケースがほとんどです。
- 高い人件費：スパイラル鉄筋の製造には熟練作業者が必要です。訓練には時間がかかり、人件費は年々上昇し続けています。
自動スプリングコイリングマシンはCNC制御システムを採用し、自動生産を実現することで、上記の課題を解決し、生産の安定性と製品の均一性を向上させます。
鉄筋のコイリング・加工効率を向上させるには？
多くの企業はスプリングコイリングマシンの価格に注目する一方で、生産効率の全体的な向上を見落としがちです。実際の生産経験に基づくと、以下のポイントは単に設備の速度を上げることよりも重要であることが多いです。
- 鉄筋の原材料規格を事前に標準化する
- 製品パラメータの標準データベースを構築する
- 生産スケジュールを最適化する
- 成形金型の摩耗を定期的に点検する
最も重要なのは、加工効率を効果的に高め、長期的なリターンを生み出すスプリングコイリングマシンを選ぶことです！
供給元としてシューリーを選ぶ理由
鉄筋加工設備の分野では、機械の安定性が非常に重要です。加工精度も非常に重要です。長期的なアフターサポートも非常に重要です。
リサイクル設備の専門サプライヤーとして、シューリーはばね巻き機に加えて、鉄筋加工機械の包括的なラインアップを提供しています。これには、rebar straightening machine
、鉄筋曲げ機なども取り扱っております。
さらに、お客様には以下のものを提供しております。
- 装置選定に関する無料ガイダンス
- カスタマイズされた生産ソリューション
- 工場受入試験および稼働確認動画の検証サービス
- 設置指導およびオペレーター研修サポート
- 1年間の保証と長期的な技術サポート
- 安定した継続的なスペアパーツの供給
現在、ばね成形機やその他の鉄筋加工設備をお探しでしたら、すぐにご連絡ください。お客様の具体的なご要望に基づき、最適な機種をご提案し、詳細な技術仕様と総合的なお見積りを提供いたします。
