Pesatnya perkembangan sektor manufaktur, pengemasan, dan infrastruktur di Kenya telah mendorong peningkatan permintaan akan solusi daur ulang limbah yang efisien. Perusahaan daur ulang skala kecil dan menengah kini berupaya meningkatkan lini produksi mereka dengan berinvestasi pada mesin baler untuk mengurangi limbah dan menekan biaya tenaga kerja.
Sebuah perusahaan daur ulang asal Kenya menghubungi kami untuk membeli solusi daur ulang limbah yang ringkas, terutama untuk menghancurkan dan memadatkan material daur ulang seperti limbah plastik, kabel, karet, kardus, dan kaca.
Aplikasi dan penggunaan pelanggan
Pabrik daur ulang pelanggan terutama memproses material seperti limbah plastik, kabel, karet, kardus, dan kaca. Proses daur ulang terutama mencakup dua langkah:
- Penghancuran awal limbah campuran yang dapat didaur ulang
- Kompresi hidrolik dan pengepresan bal untuk memudahkan penyimpanan dan transportasi
Oleh karena itu, solusi yang diusulkan, yang menggabungkan mesin penghancur logam dan mesin pengepres bal hidrolik vertikal, dapat secara signifikan meningkatkan efisiensi daur ulang dan mengurangi biaya logistik secara keseluruhan, sehingga mencapai hasil yang diharapkan pelanggan.
Persyaratan pesanan pelanggan Kenya
Untuk menyesuaikan dengan kondisi operasional dan kebutuhan produksi di lapangan, serta berdasarkan informasi yang diberikan oleh pelanggan, kami telah mengklarifikasi kebutuhan spesifik pelanggan sebagai berikut:
- Tegangan: 380 V
- Frekuensi: 50 Hz
- Catu daya: Listrik tiga fasa
- Ukuran ruang pengepresan khusus diperlukan untuk menampung volume limbah mereka.
Setelah konfirmasi teknis, kami akhirnya merekomendasikan solusi yang paling sesuai: 4 unit mesin penghancur logam kecil (Model: SL-400) dan 4 unit mesin pengepres hidrolik vertikal (Model: SL-10), yang membentuk empat lini pemrosesan dan pengepresan limbah skala kecil.
Solusi daur ulang dan pengepresan besi tua
1. Solusi penghancur logam
dirancang untuk pabrik daur ulang skala kecil hingga menengah yang membutuhkan efisiensi tinggi dan kinerja pencacahan yang stabil. Ukurannya yang ringkas (1600 × 1000 × 1300mm) memungkinkannya memproses 1000–1200 kg besi tua per jam. Mesin ini memiliki struktur yang kokoh dan perawatan pisau yang mudah.
| Daya motor | 11kW |
| Catu daya | Tiga fase, 380V, 50Hz |
| Kapasitas pemrosesan | 1000–1200kg/jam |
| Material pisau | Baja cetakan canai dingin, perlakuan panas |
| Desain pisau | Potongan berbentuk V, susunan berselang-seling |
| Tipe pisau | Pisau yang dapat dilepas untuk penggantian yang mudah |
| Metode transmisi | Penggerak sabuk |
| Material rangka | Baja karbon rendah |
| Ketebalan pelat rumah | 6mm |
| Bantalan | Bantalan bola penyetel sendiri tugas berat |
| Corong pemasukan | Pemasukan atas, 530 × 440mm |
| Dimensi mesin | 1600 × 1000 × 1300mm |
| Berat | 800kg |
2. Solusi mesin baler hidrolik vertikal
SL-10 vertical balerdigunakan untuk memadatkan bahan limbah yang sudah dicacah menjadi bal-bal yang kompak, sehingga meningkatkan efisiensi penyimpanan dan pengangkutan. Desain vertikalnya yang ringkas sangat ideal untuk pabrik dengan ruang terbatas, sementara tekanan hidrolik yang kuat memastikan bal-bal berdensitas tinggi untuk transportasi jarak jauh yang efisien.
| Daya motor | 5,5 kW |
| Catu daya | Tiga fasa, 380V, 50Hz |
| Ukuran bale | 600 × 400mm (dapat disesuaikan) |
| Ukuran ruang pemadatan khusus | 600 × 400 × 600mm |
| Tekanan | 10 ton |
| Material rangka | Baja karbon rendah |
| Struktur rangka | Pipa persegi 60 × 80mm, tebal 3mm |
| Pelat pemasangan atas | Baja Q235, tebal 8mm |
| Ketebalan pelat selubung dalam | 3mm |
| Diameter tangki oli | 110mm |
| Ketebalan tangki oli | 3mm |
| Dimensi mesin | 450 × 650 × 2600mm (tinggi dapat disesuaikan hingga 2500mm) |
| Berat | 750kg |
Pengaturan pengemasan dan pengiriman
Untuk memastikan transportasi yang aman ke Kenya, semua mesin dikemas secara profesional untuk ekspor setelah produksi, dengan komponen-komponen penting diperkuat untuk mencegah kerusakan selama pengiriman laut.
Setelah menerima barang, pelanggan kami memasang peralatan tersebut dengan panduan jarak jauh dari teknisi kami dan segera mengoperasikannya untuk produksi, sehingga mencapai hasil yang sangat baik.
Dengan menggunakan mesin penghancur logam SL-400 dan mesin baler SL-10 secara kombinasi, pelanggan kami di Kenya berhasil meningkatkan efisiensi daur ulang limbah secara signifikan, menggandakan ruang penyimpanan yang dapat digunakan, menghemat 50% biaya transportasi, dan mencapai proses daur ulang yang lebih optimal secara keseluruhan.
Solusi ini sangat cocok untuk perusahaan daur ulang skala kecil dan menengah di Afrika. Jika Anda memiliki masalah serupa dan kesulitan menemukan solusi yang tepat, Taizy menawarkan layanan khusus untuk membantu Anda mengatasi segala tantangan terkait mesin daur ulang!
