कॉपर केबल ग्रैन्यूलेटर का उपयोग बेकार तांबे के केबलों और तांबे के तारों को प्रोसेस करने के लिए किया जाता है। यह क्रशिंग, एयर सेपरेशन और ग्रेविटी सेपरेशन के माध्यम से शुद्ध तांबे के कणों को प्लास्टिक इंसुलेशन लेयर से कुशलतापूर्वक अलग करता है, जिससे बेकार केबल उच्च-मूल्य वाली रिसाइकिल करने योग्य सामग्री में बदल जाते हैं।
अंतिम उत्पाद में तांबे की शुद्धता 99.5% तक होती है, जिसकी प्रति घंटा उत्पादन क्षमता 100 से 1000 किलोग्राम तक होती है। शूली उच्च-मात्रा प्रसंस्करण के लिए एक प्रोडक्शन लाइन का उपयोग करने या प्लास्टिक से बचे हुए तांबे को और अलग करने के लिए इलेक्ट्रोस्टैटिक चयन उपकरण के साथ इसे सुसज्जित करने की सलाह देता है।
शूली कॉपर केबल ग्रैन्यूलेटर क्यों चुनें?
- कॉपर रीसाइक्लिंग ग्रैन्यूलेटर 99.5% से अधिक शुद्धता वाले तांबे को रिकवर करता है, और 100% तांबा रिकवरी प्राप्त करने के लिए इसे इलेक्ट्रोस्टैटिक सेपरेशन डिवाइस से सुसज्जित किया जा सकता है।
- शूली कॉपर ग्रैन्यूलेटर एक एकीकृत संरचना अपनाता है, जो कम जगह घेरता है, स्थापित करना आसान है, और अत्यधिक पोर्टेबल है।
- यह मशीन पीएलसी कंट्रोल सिस्टम से सुसज्जित है, जो एक ऑपरेटर को पूरी उत्पादन प्रक्रिया को प्रबंधित करने की अनुमति देती है।
- हमारे इस तांबे के तार पृथक्करण मशीन के क्रशिंग उपकरण में SKD-11 मिश्र धातु के ब्लेड (HR58 कठोरता) का उपयोग किया गया है, जो उत्कृष्ट घिसाव प्रतिरोध और मजबूती सुनिश्चित करता है।
- पूरी मशीन पूरी तरह से बंद तरीके से संचालित होती है, जिसमें पल्स-जेट धूल हटाने की व्यवस्था है जो द्वितीयक प्रदूषण को प्रभावी ढंग से रोकती है।
औद्योगिक कॉपर वायर ग्रेनुलेटर मशीन का कार्य सिद्धांत
चरण 1: बेकार कॉपर केबल और तारों को क्रशर में डाला जाता है, जहां SKD-11 मिश्र धातु के ब्लेड सामग्री को एकसमान कणों में तोड़ देते हैं।
चरण 2: एक वायु प्रवाह और वायवीय छंटाई प्रणाली हल्के प्लास्टिक कणों को भारी कॉपर कणों से अलग करती है।
चरण 3: वायु प्लवन गुरुत्वाकर्षण पृथक्करण तकनीक घनत्व अंतर के आधार पर कॉपर और प्लास्टिक को सटीक रूप से अलग करती है।
चरण 4: एक पूरी तरह से बंद प्रणाली, जो पल्स डस्ट कलेक्टर के साथ संयुक्त है, संचालन के दौरान उत्पन्न धूल को प्रभावी ढंग से हटाती है।
चरण 5: कॉपर और प्लास्टिक के कणों को दो अलग-अलग आउटलेट से एकत्र और निकाला जाता है।
कॉपर केबल ग्रेनुलेटर के अनुप्रयोग
कॉपर केबल ग्रैन्यूलेटर का व्यापक रूप से रीसाइक्लिंग और धातु पुनर्जनन उद्योग में उपयोग किया जाता है, जिसमें शामिल हैं:
- बेकार तांबे के तार और केबल का रीसाइक्लिंग
- एल्युमीनियम तार और मिश्रित धातु केबल का रीसाइक्लिंग
- विभिन्न प्रकार के बेकार तारों को कुचलना और छांटना
- कॉपर-एल्युमीनियम रेडिएटर्स से तांबा, एल्युमीनियम और लोहे को अलग करना
उत्पादित शुद्ध तांबे के दाने और प्लास्टिक के दानों को अलग-अलग पुन: संसाधित किया जा सकता है या सीधे अपशिष्ट प्रसंस्करण संयंत्र को बेचा जा सकता है।
कॉपर केबल ग्रैनुलेटर के तकनीकी पैरामीटर
| मॉडल | आयाम | क्रशर | वायु वाहक | वायु छँटाई | धूल संग्रह | उत्पादन क्षमता | वजन |
| SL-400 | 2000×1850×2600mm | 15kw | N/A | 0.75 + 22kw | 0.75kw | 100–150kg/h | 1800kg |
| SL-600 | 4200×1900×3800mm | 37kw | 3 | 3.75kw | 2.2kw | 300–400kg/h | 3500kg |
| SL-1000 | 5180×2100×4200mm | 45kw | 4 | 3.75kw | 3kw | 800–1000kg/h | 4600kg |
वास्तविक उत्पादन मात्रा के आधार पर मॉडल चुनना एक अच्छा तरीका है, लेकिन सबसे उपयुक्त मॉडल खोजने के लिए पेशेवर सलाह की आवश्यकता होती है। यदि मशीन के बारे में आपके कोई प्रश्न हैं, तो व्यक्तिगत सलाह के लिए बेझिझक हमसे संपर्क करें।
यदि आपको अधिक उत्पादन क्षमता या अधिक स्वचालन वाले उपकरणों की आवश्यकता है, तो हम मशीन उत्पादन लाइन डिजाइन और निर्माण समाधान भी प्रदान करते हैं।
तांबे के तार ग्रेन्युलेशन उत्पादन लाइन का कॉन्फ़िगरेशन
अलग-अलग क्षमता आवश्यकताओं और साइट की स्थितियों के आधार पर, तांबे के तार ग्रेन्युलेटर को छोटी क्षमता वाले एकीकृत समाधान या बड़ी क्षमता वाली औद्योगिक रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइनों के रूप में कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
400 किग्रा/घंटा इंटीग्रेटेड कॉपर वायर ग्रैनुलेटर
उत्पादन प्रक्रिया:
क्रशिंग + ग्रेविटी सेपरेटर + नेगेटिव प्रेशर डस्ट कलेक्टर (इंटीग्रेटेड डिज़ाइन)
विशेषताएं:
- एकीकृत क्रशिंग और पृथक्करण
- अत्यंत छोटा फुटप्रिंट
- आसान स्थापना, त्वरित स्टार्ट-अप
- वर्कशॉप, छोटे रीसाइक्लिंग केंद्रों और स्टार्टअप्स के लिए उपयुक्त
हमारे पास 400 किग्रा/घंटा क्षमता वाली एक अन्य प्रकार की उत्पादन लाइन भी है, जो एकीकृत नहीं है और उच्च सटीकता आवश्यकताओं वाले रिसाइक्लर्स के लिए उपयुक्त है।
600 किग्रा/घंटा तांबे के तार दानेदार बनाने की उत्पादन लाइन
उत्पादन प्रक्रिया:
क्रशिंग → पाइपलाइन फीडिंग → ग्रेविटी सेपरेटर → साइक्लोन डस्ट कलेक्टर → पल्स जेट डस्ट कलेक्टर
लाभ:
- सिंगल-इंटीग्रेटेड डिवाइसों की तुलना में, यह बेहतर पृथक्करण प्रदर्शन प्रदान करता है।
- मॉड्यूलर संरचना, अपग्रेड करना आसान।
- बेहतर धूल संग्रह के लिए पाइपलाइन कन्वेइंग।
1000kg/h कॉपर केबल ग्रेनुलेशन प्रोडक्शन लाइन
यह कॉन्फ़िगरेशन बड़े पैमाने के रीसाइक्लिंग प्लांट और औद्योगिक पैमाने के कॉपर केबल रीसाइक्लिंग प्रोजेक्ट्स के लिए उपयुक्त है।
उत्पादन प्रक्रिया:
कन्वेयर बेल्ट फीडिंग → क्रशर → कन्वेयर बेल्ट ट्रांसपोर्टिंग → कॉपर केबल ग्रेनुलेटर → इलेक्ट्रोस्टैटिक सेपरेशन → पल्स डस्ट कलेक्टर
प्रक्रिया प्रवाह:
- बड़े टुकड़ों वाले अपशिष्ट कॉपर केबल को पहले छोटे टुकड़ों में कुचला जाता है।
- इन टुकड़ों को कन्वेयर बेल्ट के माध्यम से कॉपर केबल ग्रेनुलेटर तक पहुंचाया जाता है, जहां वे कॉपर और प्लास्टिक के दानों में बदल जाते हैं।
- कुचली गई सामग्री को फिर पाइपलाइनों के माध्यम से ग्रेविटी सेपरेशन सिस्टम में ले जाया जाता है।
- तांबे के दाने और प्लास्टिक के दाने उनके घनत्व के अंतर के आधार पर अलग किए जाते हैं।
- एक पल्स डस्ट कलेक्टर बारीक धूल को पकड़ता है, जिससे स्वच्छ संचालन सुनिश्चित होता है।
- इलेक्ट्रोस्टैटिक पृथक्करण इकाई प्लास्टिक से बचे हुए तांबे के पाउडर को और अधिक पुनर्प्राप्त करती है, जिससे तांबे की शुद्धता अधिकतम हो जाती है।
लाभ:
- उच्च उत्पादन और स्थिर प्रदर्शन
- तांबा पुनर्प्राप्ति शुद्धता लगभग 100%
- प्लास्टिक से न्यूनतम तांबा हानि
- निरंतर, दीर्घकालिक संचालन के लिए उपयुक्त
सही तांबा केबल दानेदार उत्पादन लाइन कैसे चुनें?
- सीमित स्थान और कम निवेश के लिए, एकीकृत कॉपर केबल ग्रेनुलेटर चुनें।
- कम उत्पादन मात्रा लेकिन उच्च पृथक्करण सटीकता के लिए, छोटी क्षमता वाली उत्पादन लाइन चुनें।
- बड़ी मात्रा में रीसाइक्लिंग और उच्च उत्पाद शुद्धता के लिए, इलेक्ट्रोस्टैटिक पृथक्करण के साथ बड़ी क्षमता वाली उत्पादन लाइन का उपयोग करें।
शुली आपके कच्चे माल और उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर कस्टमाइज़्ड कॉपर केबल ग्रेनुलेशन समाधान प्रदान कर सकता है, जिसमें उत्पादन लाइन लेआउट, क्षमता योजना और उपकरण कॉन्फ़िगरेशन शामिल है। नवीनतम मूल्य सूची के लिए हमसे संपर्क करें।
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