स्प्रिंग कॉइलिंग मशीन एक सीएनसी स्वचालित मशीन है जिसका उपयोग स्टील के रिंग, सर्पिल रिबार, स्टिरप और अन्य गोलाकार स्टील बार उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है। यह मशीन सीधा करने, कुंडलित करने, आकार देने और काटने के कार्यों को एक ही मशीन में जोड़ती है, जिससे उच्च दक्षता के साथ निरंतर उत्पादन संभव होता है।
शुली रिबार सर्कल बनाने की मशीन 3 मिमी से 25 मिमी व्यास वाली स्टील बार को प्रोसेस कर सकती है और 50 मिमी से 3000 मिमी व्यास वाले रिंग का उत्पादन कर सकती है। इसकी उत्पादन गति 16 से 30 मीटर प्रति मिनट तक होती है।
मैन्युअल मोड़ने की तुलना में, सर्पिल रिबार बनाने की मशीन समान आयामों वाले स्टील रिंग और सर्पिल रिबार के बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त है। इसका व्यापक रूप से निर्माण परियोजनाओं, रेलवे इंजीनियरिंग और स्टील सुदृढीकरण प्रसंस्करण संयंत्रों में उपयोग किया जाता है।
शुली रिबार रिंग बनाने की मशीन के मुख्य लाभ
- मल्टी-प्रोसेस एकीकरण: यह स्प्रिंग कॉइलिंग मशीन सीधा करने, कुंडलित करने और काटने के कार्यों को एक ही इकाई में जोड़ती है, जिससे उपकरण निवेश लागत कम होती है और फैक्ट्री फ्लोर स्पेस की आवश्यकता न्यूनतम होती है।
- निरंतर उत्पादन क्षमता: हमारी रिबार सर्कल बनाने की मशीन लंबी अवधि के, उच्च-मात्रा वाले स्टील प्रसंस्करण कार्यों के लिए आदर्श रूप से उपयुक्त है, जो बड़े पैमाने की इंजीनियरिंग परियोजनाओं की उत्पादन मांगों को प्रभावी ढंग से पूरा करती है।
- कम श्रम निर्भरता: ऑपरेटर केवल नियंत्रण प्रणाली में आवश्यक पैरामीटर दर्ज करके उत्पादन शुरू कर सकते हैं।
- एकसमान उत्पाद आयाम: सीएनसी नियंत्रण प्रणाली एकसमान उत्पाद विनिर्देश सुनिश्चित करती है, जिससे त्रुटियां कम होती हैं और पुनः कार्य की आवश्यकता घटती है।
- बहु-विशिष्टता प्रसंस्करण: एक ही मशीन विभिन्न आकारों के उत्पाद तैयार कर सकती है, जिससे उपकरण उपयोग दक्षता अधिकतम हो जाती है।
- न्यूनतम सामग्री अपशिष्ट: स्थिर और सटीक फॉर्मिंग सटीकता प्रसंस्करण त्रुटियों को कम करने और सामग्री हानि को न्यूनतम करने में सहायक होती है।

रीबार राउंडिंग मशीन कैसे काम करती है?
संचालन के दौरान, रीबार पहले सीधा करने वाली प्रणाली में जाता है। यह परिवहन और भंडारण के दौरान हुए किसी भी मोड़ को हटा देता है।
सीधा होने के बाद, रीबार कॉइलिंग और फॉर्मिंग क्षेत्र में चला जाता है। एक CNC प्रणाली निर्धारित मापदंडों के आधार पर फीडिंग गति, कॉइल व्यास और फॉर्मिंग आकार को नियंत्रित करती है। फिर मशीन रीबार को आवश्यक विनिर्देशों के अनुसार रिंग या सर्पिल आकार में ढालती है।
जब पूर्व निर्धारित लंबाई, घुमावों की संख्या या व्यास प्राप्त हो जाता है, तो कटिंग प्रणाली स्वचालित रूप से रीबार को काट देती है।
उत्पादन प्रक्रिया इस प्रकार है:
रीबार फीडिंग → स्वचालित सीधा करना → CNC कॉइलिंग और फॉर्मिंग → स्वचालित कटाई → तैयार उत्पाद आउटपुट
यह प्रक्रिया निरंतर चलती है। यह मैन्युअल कार्य को कम करती है और उत्पादन दक्षता में सुधार करती है।


सबसे अधिक बिकने वाले स्प्रिंग कॉइलिंग मशीन मॉडल और विशिष्टताएं
| मॉडल | उपयुक्त स्टील बार व्यास | तैयार रिंग का व्यास | कुल मोटर पावर | यात्रा गति | कार्य त्रुटि | आयाम | मशीन का वजन |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3–6 | 3–6mm | 50–1000mm | 4kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.45 × 0.8 × 1.2m | 480kg |
| 6–10 | 6–10mm | 50–800mm | 5.5kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.55 × 0.8 × 1.3m | 560kg |
| 8–12 | 8–12mm | 50–1500mm | 7kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.55 × 0.8 × 1.3m | 640kg |
| 10–14 | 10–14mm | 50–1800mm | 7kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.6 × 0.8 × 1.35m | 690kg |
| 16–20 | 16–20mm | 50–2200mm | 11kw | 16–30m/min | ±0.2mm | 2.1 × 0.9 × 1.5m | 1150kg |
| 22–25 | 22–25mm | 50–3000mm | 15kw | 16–30m/min | ±0.2mm | 2.3 × 0.9 × 1.7m | 1350kg |
रीबार रिंग बनाने वाली मशीन के अनुप्रयोग क्षेत्र
स्प्रिंग कॉइलिंग मशीनों द्वारा उत्पादित स्टील रीइन्फोर्समेंट उत्पादों का व्यापक रूप से अनेक क्षेत्रों में उपयोग किया जाता है:
- पाइल फाउंडेशन के लिए स्टील रीइन्फोर्समेंट केज का निर्माण
- निर्माण के लिए स्टिरप का प्रसंस्करण
- ब्रिज इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए स्टील रीइन्फोर्समेंट का उत्पादन
- सुरंग सपोर्ट संरचनाओं का निर्माण
- प्रीकास्ट कंक्रीट घटकों का निर्माण
- हाइड्रोलिक इंजीनियरिंग परियोजनाओं के लिए स्टील रीइन्फोर्समेंट का प्रसंस्करण
- विभिन्न प्रकार के सर्पिल और गोलाकार रीइन्फोर्समेंट बार का उत्पादन
मानकीकृत स्टील रीइन्फोर्समेंट उत्पादों के निरंतर उत्पादन की आवश्यकता वाले उद्यमों के लिए, यह सर्पिल रीबार फॉर्मिंग मशीन समग्र उत्पादन क्षमता को प्रभावी ढंग से बढ़ाती है।
रीबार कॉइलिंग और प्रसंस्करण में सामान्य समस्याएं
कई रीबार प्रसंस्करण कंपनियां अभी भी सर्पिल रीइन्फोर्समेंट बार बनाने के लिए मैन्युअल मोड़ या पारंपरिक मशीनों का उपयोग करती हैं। हालांकि, इस विधि के कई नुकसान हैं।
- असंगत उत्पाद गुणवत्ता: मैन्युअल उत्पादन के कारण रिंग व्यास और सर्पिल अंतराल में अंतर हो सकता है। ये त्रुटियां रीबार केज असेंबली की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकती हैं।
- कम उत्पादन दक्षता: बड़े निर्माण और बुनियादी ढांचा परियोजनाओं में अक्सर समान विनिर्देशों वाले बड़ी संख्या में सर्पिल और गोलाकार रीबार की आवश्यकता होती है। मैन्युअल उत्पादन आमतौर पर डिलीवरी की समय सीमा को पूरा करने के लिए बहुत धीमा होता है।
- उच्च श्रम लागत: सर्पिल रीबार का उत्पादन करने के लिए कुशल श्रमिकों की आवश्यकता होती है। प्रशिक्षण में समय लगता है, और श्रम लागत हर साल बढ़ती जा रही है।
स्वचालित स्प्रिंग कॉइलिंग मशीनें स्वचालित उत्पादन को सक्षम करने के लिए CNC नियंत्रण प्रणालियों का उपयोग करती हैं, जिससे उपरोक्त समस्याओं को हल करने और उत्पादन स्थिरता और उत्पाद संगति दोनों को बढ़ाने में मदद मिलती है।


रीबार कॉइलिंग और प्रसंस्करण की दक्षता कैसे सुधारें?
कई उद्योग स्प्रिंग कॉइलिंग मशीनों की कीमत पर ध्यान केंद्रित करते हैं, जबकि उत्पादन दक्षता में समग्र सुधार को नजरअंदाज कर देते हैं। व्यावहारिक उत्पादन अनुभव के आधार पर, निम्नलिखित बिंदु अक्सर केवल उपकरण की गति बढ़ाने से अधिक महत्वपूर्ण होते हैं:
- रीबार कच्चे माल की विशिष्टताओं को पहले से मानकीकृत करना
- एक मानकीकृत उत्पाद पैरामीटर डेटाबेस स्थापित करना
- उत्पादन शेड्यूलिंग को अनुकूलित करना
- फॉर्मिंग मोल्ड्स में घिसावट की नियमित जांच करना
सबसे महत्वपूर्ण बात, एक स्प्रिंग कॉइलिंग मशीन का चयन प्रसंस्करण दक्षता को प्रभावी ढंग से बढ़ा सकता है और दीर्घकालिक लाभ उत्पन्न कर सकता है!



शुली को अपना आपूर्तिकर्ता क्यों चुनें?
सरिया प्रसंस्करण उपकरणों के क्षेत्र में, मशीन की स्थिरता बहुत महत्वपूर्ण है। प्रसंस्करण सटीकता भी बहुत महत्वपूर्ण है। दीर्घकालिक बिक्री-पश्चात सहायता भी बहुत महत्वपूर्ण है।
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- फैक्ट्री स्वीकृति परीक्षण और संचालन वीडियो सत्यापन सेवाएं
- स्थापना मार्गदर्शन और ऑपरेटर प्रशिक्षण सहायता
- एक वर्ष की वारंटी और दीर्घकालिक तकनीकी सहायता
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