शुली की स्वचालित एल्युमीनियम रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइन क्रशिंग, चुंबकीय पृथक्करण और एडी करंट पृथक्करण प्रक्रियाओं को जोड़ती है, ताकि थर्मली ब्रोकन एल्युमीनियम और औद्योगिक अपशिष्ट एल्युमीनियम से एल्युमीनियम को प्लास्टिक और लौह पदार्थों से अलग करके कुशलतापूर्वक पुनर्प्राप्त किया जा सके।
यह उत्पादन लाइन मुख्य रूप से एक ट्विन-शाफ्ट श्रेडर, एक क्रशर और एक एडी करंट सेपरेटर से बनी होती है। अन्य उपकरण विशिष्ट आवश्यकताओं के अनुसार कॉन्फ़िगर किए जाते हैं। शुली अनुकूलित सेवाएं प्रदान करता है, जो ग्राहक की विशिष्ट आवश्यकताओं के आधार पर समाधान डिजाइन करता है।
एल्युमीनियम रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइन के प्रमुख लाभ क्या हैं?
- एक एकीकृत क्रशिंग और छंटाई प्रणाली प्रति घंटे 4 टन तक स्क्रैप एल्युमीनियम प्रोसेस कर सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी सुधार होता है।
- चुंबकीय विभाजक और एडी करंट विभाजक का उपयोग करके, यह प्रणाली प्रभावी और सटीक सामग्री पृथक्करण प्राप्त करती है, जिससे एल्युमीनियम, लोहा, प्लास्टिक और अन्य अशुद्धियाँ अलग हो जाती हैं।
- पूरी एल्युमीनियम रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइन एक केंद्रीय विद्युत नियंत्रण कैबिनेट द्वारा नियंत्रित होती है, जो स्वचालित संचालन प्राप्त करती है और श्रम लागत को कम करती है।
- इसका धूल निष्कासन और धुआँ निकासी सिस्टम संचालन के दौरान लगातार हवा को शुद्ध करता है, जिससे धूल प्रदूषण कम होता है और कार्य वातावरण बेहतर होता है।
- पूरी उत्पादन लाइन लचीली रूप से कॉन्फ़िगर करने योग्य है, और ग्राहक की प्रसंस्करण क्षमता आवश्यकताओं के अनुसार विभिन्न मॉडल कॉन्फ़िगर किए जा सकते हैं।
एल्युमिनियम रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइन की प्रक्रिया
एल्युमिनियम रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइन कई उपकरणों के समन्वित प्रसंस्करण के माध्यम से संचालित होती है, जो निम्नलिखित चरणों का पालन करती है:
चरण 1: फीडिंग
फीडिंग कन्वेयर स्वचालित रूप से स्क्रैप एल्युमिनियम प्रोफाइल को क्रशिंग सिस्टम तक पहुंचाता है।
चरण 2: श्रेडिंग
एक ट्विन-शाफ्ट मेटल क्रशर कच्चे माल के आकार को कम करने का पहला चरण करता है, जिससे बड़े एल्युमिनियम प्रोफाइल छोटे और आसानी से संभाले जाने वाले टुकड़ों में टूट जाते हैं।
चरण 3: क्रशिंग
मेटल क्रशर एल्युमिनियम को और अधिक तोड़ने के लिए हाई-स्पीड घूमने वाले हथौड़ों का उपयोग करता है, जिससे पृथक्करण के लिए उपयुक्त टुकड़े तैयार होते हैं।
चरण 4: चुंबकीय पृथक्करण
यह चुंबकीय पृथक्करण कन्वेयर कुचली गई सामग्री से लोहा और स्टील जैसी फेरोमैग्नेटिक धातुओं को अलग करता है।
चरण 5: धूल हटाना
पंखा-आधारित धूल हटाने की प्रणाली प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न धूल और धुएं को एकत्र करती है, जिससे पर्यावरण संरक्षण आवश्यकताओं का अनुपालन सुनिश्चित होता है।
चरण 6: एडी करंट पृथक्करण
एक एडी करंट सेपरेटर एल्युमिनियम जैसी अलौह धातुओं को प्लास्टिक या अन्य गैर-धातु सामग्रियों से अलग करता है।
चरण 7: छंटाई
एक सॉर्टिंग ड्रम स्क्रीन सामग्री को उनके अंतिम आकार के अनुसार छांटती और अलग करती है।
प्रक्रिया प्रवाह:
डबल शाफ्ट श्रेडर → मेटल क्रशर → चुंबकीय सेपरेटर → धूल हटाने की प्रणाली → एडी करंट सेपरेटर → सॉर्टिंग स्क्रीन
एल्युमिनियम रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइन में मुख्य उपकरण
Twin-shaft metal crusher
ट्विन-शाफ्ट क्रशर का उपयोग बड़े एल्युमीनियम पदार्थों की प्रारंभिक क्रशिंग के लिए किया जाता है। इसमें उच्च टॉर्क, घिसाव-प्रतिरोधी ब्लेड और स्थिर संचालन होता है, जिसका उपयोग आमतौर पर बड़े स्क्रैप पदार्थों के प्रारंभिक पल्वराइजेशन के लिए किया जाता है।
| मॉडल | पावर | क्षमता | फीड ओपनिंग | मशीन का आकार |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 15×2kw | 0.7–0.8t/h | 600×460mm | 2.6×1.4×2m |
| 800 | 18.5×2kw | 1–2.5t/h | 800×460mm | 3×1.6×2m |
| 1000 | 30×2kw | 2–4t/h | 1000×570mm | 3.6×1.7×2m |
| 1200 | 45×2kw | 3–5t/h | 1200×850mm | 4×1.8×2.5m |
| 1500 | 75×2kw | 4–6t/h | 1500×980mm | 5×2.1×2.5m |
| 2000 | 90×2kw | 5–9t/h | 2000×1250mm | 6×2.2×2.5m |
Metal shredder
मेटल श्रेडर उच्च गति वाले घूमने वाले हथौड़ों का उपयोग करके एल्युमीनियम की छीलन को छोटे कणों में तोड़ता है, जिससे बाद के पृथक्करण चरणों की दक्षता में सुधार होता है।
| मॉडल | पावर | गति | क्षमता | आयाम |
|---|---|---|---|---|
| BDL-600 | 18.5–22kw | 860r/min | 600–800kg/h | 2×1.2×1.9m |
| BDL-800 | 30–37kw | 860r/min | 800–1000kg/h | 2.2×1.5×2.2m |
| BDL-1000 | 55–75kw | 860r/min | 2500–3500kg/h | 2.8×1.9×3.1m |
| BDL-1300 | 90–110kw | 750r/min | 3500–5000kg/h | 3.5×2.1×3.8m |
| BDL-1600 | 110×2kw | 750r/min | 4000–8000kg/h | 4.4×2.5×4.2m |
| BDL-1800 | 160×2kw | 650r/min | 8000–12000kg/h | 4.7×2.9×4.5m |
| BDL-2000 | 220×2kw | 650r/min | 10000–18000kg/h | 5×3.2×4.6m |
Eddy current separator
एडी करंट सेपरेटर का उपयोग अलौह धातुओं, जैसे एल्युमीनियम, को अधात्विक पदार्थों से अलग करने के लिए किया जाता है। इसका कार्य सिद्धांत विद्युत चुम्बकीय प्रेरण पर आधारित है।
| मॉडल | बेल्ट की चौड़ाई | क्षमता | पावर | वजन |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 650mm | 4–6t/h | 4.0+0.75kw | 1400kg |
| 800 | 850mm | 6–10t/h | 5.5+1.1kw | 1800kg |
| 1000 | 1050mm | 10–12t/h | 7.5+1.5kw | 2200kg |
| 1200 | 1250mm | 12–15t/h | 11+2.2kw | 2400kg |
एडी करंट पृथक्करण मशीन के अतिरिक्त पैरामीटर
| चुंबकीय बल | 9000 गॉस |
| चुंबकीय ध्रुवों की संख्या | लगभग 400 |
| चुंबकीय रोलर का व्यास | लगभग 400 मिमी |
| प्रेरण क्षेत्र | 20m³ |
| संवहन गति | 17–18rpm (आवृत्ति नियंत्रण) |
| चुंबकीय रोटर की गति | 1300–1400rpm तक |
इन बुनियादी ढांचों के अलावा, हम निम्नलिखित भी प्रदान करते हैंmetal dry polishing machineएल्युमिनियम सतहों को पॉलिश करने, जंग या ऑक्साइड परतों को हटाने के लिए, जिससे उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार होता है और अंततः लाभप्रदता बढ़ती है।
तुर्की ग्राहक की 4 टन/घंटा थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम रीसाइक्लिंग लाइन समाधान
यह शुली द्वारा एक तुर्की ग्राहक के लिए प्रस्तावित समाधान है। यह ग्राहक, जो एक धातु रीसाइक्लिंग कंपनी चलाता है, को हाल ही में निर्माण स्थलों और पुरानी इमारतों से स्क्रैप एल्युमिनियम के एक बैच को प्रोसेस करने की आवश्यकता थी।
उत्पादन क्षमता में सुधार करने और अधिक मूल्यवान एल्युमिनियम प्राप्त करने के लिए, ग्राहक ने शुली से संपर्क किया और एक पूर्ण, पूरी तरह से स्वचालित एल्युमिनियम फॉयल रीसाइक्लिंग लाइन का अनुरोध किया।
ग्राहक की क्षमता आवश्यकताओं के आधार पर, हमने निम्नलिखित पूर्ण विशिष्टताओं के साथ 4 टन/घंटा की एल्युमीनियम रीसाइक्लिंग उत्पादन लाइन डिजाइन की:
| उपकरण | विशिष्टता | मात्रा |
|---|---|---|
| फीडिंग कन्वेयर | चौड़ाई 1 मीटर, लंबाई 9 मीटर, पावर 5.5 किलोवाट | 1 |
| मेटल क्रशर सिस्टम | मॉडल 1600#, पावर 110×2 किलोवाट, क्षमता 4 टन/घंटा | 1 |
| डिस्चार्जिंग कन्वेयर | चौड़ाई 800 मिमी, लंबाई 6000 मिमी | 1 |
| चुंबकीय पृथक्करण कन्वेयर | चौड़ाई 600 मिमी, लंबाई 4000 मिमी | 1 |
| एडी करंट सेपरेटर | मॉडल 1000#, क्षमता 4–6 टन/घंटा | 1 |
| पंखा धूल हटाने की प्रणाली | पावर 2.2 किलोवाट | 1 |
| इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट | स्वचालित नियंत्रण | 1 |
थर्मल ब्रेक एल्युमिनियम रीसाइक्लिंग लाइन के बारे में अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न
थर्मल ब्रोकन एल्युमिनियम रीसाइक्लिंग प्रोडक्शन लाइन क्या है?
थर्मल ब्रोकन एल्युमिनियम मिश्र धातु रीसाइक्लिंग प्रोडक्शन लाइन में कौन से उपकरण शामिल हैं?
एल्युमिनियम रिकवरी दर क्या है?
एल्युमिनियम रीसाइक्लिंग में एडी करंट सेपरेटर इतने महत्वपूर्ण क्यों हैं?
इंसुलेटेड एल्युमिनियम रीसाइक्लिंग प्रोडक्शन लाइन का चयन करते समय किन कारकों पर विचार किया जाना चाहिए?
अपने औद्योगिक-ग्रेड धातु पुनर्चक्रण समाधान को अनुकूलित करें!
यह एल्युमीनियम पुनर्चक्रण उत्पादन लाइन एल्युमीनियम प्रोफाइल, एल्युमीनियम विंडो फ्रेम और थर्मल इंसुलेशन एल्युमीनियम जैसी अपशिष्ट एल्युमीनियम सामग्री के प्रसंस्करण के लिए एक अत्यधिक कुशल समाधान है। यह उच्च स्तर का ऑटोमेशन, सटीक सामग्री पृथक्करण और कुशल पुनर्चक्रण प्राप्त करता है।
लचीले कॉन्फ़िगरेशन और स्केलेबल क्षमता के साथ, शुली विविध क्षमता आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए समाधान डिज़ाइन और प्रदान कर सकता है, जिससे व्यवसायों को अपशिष्ट एल्युमीनियम को मूल्यवान नवीकरणीय संसाधनों में बदलने में मदद मिलती है।
यदि आपके प्रोजेक्ट में पेशेवर और विश्वसनीय उपकरणों की कमी है, तो पेशेवर कोटेशन और प्रोजेक्ट प्लान के लिए शुली से संपर्क करें!
