La machine à enrouler les ressorts est une machine automatique à commande numérique utilisée pour produire des anneaux en acier, des armatures en spirale, des étriers et d'autres produits en barres d'acier circulaires. Elle combine les fonctions de dressage, d'enroulage, de formage et de coupe en une seule machine, permettant une production continue avec une efficacité élevée.
La machine à fabriquer des cercles en acier Shuliy peut traiter des barres d'acier de diamètres allant de 3 mm à 25 mm et produire des anneaux de diamètres allant de 50 mm à 3000 mm. Sa vitesse de production varie de 16 à 30 mètres par minute.
Comparée au cintrage manuel, la machine à former les armatures en spirale est plus adaptée à la production à grande échelle d'anneaux en acier et d'armatures en spirale aux dimensions uniformes. Elle est largement utilisée dans les projets de construction, le génie ferroviaire et les usines de traitement des armatures en acier.
Avantages clés de la machine à fabriquer des cercles en acier Shuliy
- Intégration multi-processus : Cette machine à enrouler les ressorts combine les fonctions de dressage, d'enroulage et de coupe en une seule unité, réduisant ainsi les coûts d'investissement en équipement et minimisant les besoins en espace au sol dans l'usine.
- Capacité de production continue : Notre machine à fabriquer des cercles en acier est idéalement adaptée aux tâches de traitement de l'acier à long terme et à grand volume, répondant efficacement aux exigences de production des projets d'ingénierie à grande échelle.
- Réduction de la dépendance à la main-d'œuvre : Les opérateurs peuvent lancer la production simplement en saisissant les paramètres requis dans le système de contrôle.
- Dimensions de produit constantes : Le système de contrôle CNC garantit des spécifications de produit uniformes, minimisant ainsi les erreurs et réduisant le besoin de reprise.
- Traitement multi-spécifications : Une seule machine peut produire des articles de différentes tailles, maximisant ainsi l'efficacité d'utilisation de l'équipement.
- Réduction des déchets de matière : Une précision de formage stable et exacte contribue à limiter les erreurs d'usinage et à minimiser les pertes de matériau.
Comment fonctionne la machine à cintrer les armatures ?
Pendant le fonctionnement, l'armature pénètre d'abord dans le système de dressage. Celui-ci élimine toute courbure causée lors du transport et du stockage.
Après le dressage, l'armature se déplace vers la zone d'enroulement et de formage. Un système CNC contrôle la vitesse d'avance, le diamètre de la bobine et la taille de formage en fonction des paramètres définis. La machine façonne ensuite l'armature en anneaux ou en formes spiralées selon les spécifications requises.
Lorsque la longueur, le nombre de spires ou le diamètre prédéfini est atteint, le système de coupe coupe automatiquement l'armature.
Le processus de production est le suivant :
Alimentation en armature → Dressage automatique → Enroulement et formage CNC → Coupe automatique → Sortie du produit fini
Ce processus fonctionne en continu. Il réduit le travail manuel et améliore l'efficacité de la production.
Modèles et spécifications des machines à enrouler les ressorts les plus vendues
| Modèle | Diamètre de barre applicable | Diamètre de l'anneau fini | Puissance moteur totale | Vitesse de déplacement | Erreur de travail | Dimensions | Poids de la machine |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3–6 | 3–6mm | 50–1000mm | 4kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.45 × 0.8 × 1.2m | 480kg |
| 6–10 | 6–10mm | 50–800mm | 5.5kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.55 × 0.8 × 1.3m | 560kg |
| 8–12 | 8–12mm | 50–1500mm | 7kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.55 × 0.8 × 1.3m | 640kg |
| 10–14 | 10–14mm | 50–1800mm | 7kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.6 × 0.8 × 1.35m | 690kg |
| 16–20 | 16–20mm | 50–2200mm | 11kw | 16–30m/min | ±0.2mm | 2.1 × 0.9 × 1.5m | 1150kg |
| 22–25 | 22–25mm | 50–3000mm | 15kw | 16–30m/min | ±0.2mm | 2.3 × 0.9 × 1.7m | 1350kg |
Domaines d'application de la cintreuse à anneaux pour barres d'armature
Les produits en acier de renfort fabriqués par les machines à enrouler en spirale sont largement utilisés dans de nombreux domaines :
- Fabrication de cages d'armature pour fondations sur pieux
- Façonnage d'étriers pour la construction
- Production d'armatures pour projets de génie civil de ponts
- Construction de structures de soutènement de tunnels
- Fabrication d'éléments préfabriqués en béton
- Traitement des armatures en acier pour les projets de génie hydraulique
- Production de différents types de barres d'armature spiralées et circulaires
Pour les entreprises nécessitant la production continue de produits d'armature en acier standardisés, cette machine de formage de barres spiralées améliore efficacement la capacité de production globale.
Problèmes courants dans le bobinage et le traitement des armatures
De nombreuses entreprises de transformation des armatures utilisent encore le cintrage manuel ou des machines traditionnelles pour produire des barres d'armature spiralées. Cependant, cette méthode présente plusieurs inconvénients.
- Qualité de produit incohérente : La production manuelle peut entraîner des différences de diamètre d'anneau et d'espacement de la spirale. Ces erreurs peuvent affecter la qualité de l'assemblage de la cage d'armature.
- Faible efficacité de production : Les grands projets de construction et d'infrastructure nécessitent souvent un grand nombre d'armatures spiralées et circulaires aux mêmes spécifications. La production manuelle est généralement trop lente pour respecter les délais de livraison.
- Coûts de main-d'œuvre élevés : La production d'armatures spiralées nécessite des ouvriers qualifiés. La formation prend du temps et les coûts de main-d'œuvre continuent d'augmenter chaque année.
Les machines automatiques de bobinage à ressort utilisent des systèmes de commande CNC pour permettre une production automatisée, contribuant ainsi à résoudre les problèmes susmentionnés et à améliorer à la fois la stabilité de la production et la cohérence des produits.
Comment améliorer l'efficacité du bobinage et du traitement des armatures ?
De nombreuses entreprises se concentrent sur le prix des machines à enrouler les ressorts tout en négligeant l'amélioration globale de l'efficacité de production. Sur la base de l'expérience pratique de production, les points suivants sont souvent plus critiques que la simple augmentation de la vitesse de l'équipement :
- Normaliser à l'avance les spécifications des matières premières des armatures
- Établir une base de données standardisée des paramètres produits
- Optimiser la planification de la production
- Inspecter régulièrement l'usure des moules de formage
Le plus important est de choisir une machine à enrouler les ressorts qui peut efficacement booster l'efficacité de traitement et générer des retours à long terme !
Pourquoi choisir Shuliy comme fournisseur ?
Dans le domaine des équipements de traitement des barres d'armature, la stabilité de la machine est primordiale. La précision d'usinage est également très importante. Un service après-vente à long terme est tout aussi essentiel.
En tant que fournisseur spécialisé d'équipements de recyclage, en plus des machines à enrouler les ressorts, nous proposons une gamme complète de machines de traitement des barres d'armature, notamment
rebar straightening machines, des cintreuses à barres d'armature, et bien plus encore.
De plus, nous offrons à nos clients :
- Conseils gratuits pour le choix de l'équipement
- Solutions de production personnalisées
- Essais de réception en usine et services de vérification par vidéo opérationnelle
- Assistance à l'installation et formation des opérateurs
- Garantie d'un an et support technique à long terme
- Approvisionnement stable et constant en pièces de rechange
Si vous êtes actuellement à la recherche d'une machine à enrouler les ressorts et d'autres équipements de façonnage des armatures, contactez-nous immédiatement. Nous vous recommanderons les modèles de machines les plus adaptés en fonction de vos besoins spécifiques, et vous fournirons des fiches techniques détaillées ainsi qu'un devis complet !
