Le développement rapide des secteurs de la fabrication, de l'emballage et des infrastructures au Kenya a entraîné une demande croissante de solutions efficaces de recyclage des déchets. Les entreprises de recyclage de petite et moyenne taille cherchent à moderniser leurs lignes de production en investissant dans une presse à balles pour réduire les déchets et diminuer les coûts de main-d'œuvre.
Une entreprise de recyclage kenyane nous a contactés pour acheter une solution compacte de recyclage des déchets, principalement destinée au broyage et au pressage de matériaux recyclables tels que les déchets plastiques, les câbles, le caoutchouc, le carton et le verre.

Applications et utilisation du client
L'usine de recyclage du client traite principalement des matériaux tels que les déchets plastiques, les câbles, le caoutchouc, le carton et le verre. Le processus de recyclage comprend principalement deux étapes :
- Broyage préliminaire des déchets recyclables mélangés
- Compression hydraulique et mise en balles pour faciliter le stockage et le transport
Par conséquent, la solution proposée, qui associe un broyeur de métaux et une presse à balles hydraulique verticale, peut améliorer considérablement l'efficacité du recyclage et réduire les coûts logistiques globaux, permettant ainsi d'atteindre les résultats attendus par le client.
Exigences de commande du client kenyan
Pour répondre aux conditions d'exploitation et aux besoins de production locaux, et sur la base des informations fournies par le client, nous avons clarifié les exigences spécifiques du client :
- Tension : 380 V
- Fréquence : 50 Hz
- Alimentation : Courant triphasé
- La taille personnalisée de la chambre de pressage est nécessaire pour s'adapter à leur volume de déchets.
Après confirmation technique, nous avons finalement recommandé la solution la plus adaptée : 4 petits broyeurs de métaux (Modèle : SL-400) et 4 presses hydrauliques verticales (Modèle : SL-10), formant quatre lignes de traitement et de pressage de déchets à petite échelle.


Solution de recyclage et de mise en balles des ferrailles
1. Solution de broyage des métaux
LeSL-400 metal shredderFragment 3/7 : est conçu pour les petites et moyennes installations de recyclage nécessitant un rendement élevé et des performances de broyage stables. Son format compact (1600 × 1000 × 1300 mm) lui permet de traiter 1000 à 1200 kg de ferraille par heure. Il se distingue par une structure robuste et une maintenance aisée des lames.
| Puissance du moteur | 11 kW |
| Alimentation électrique | Triphasé, 380 V, 50 Hz |
| Capacité de traitement | 1000–1200 kg/h |
| Matériau des lames | Acier à matrice laminé à froid, traité thermiquement |
| Conception des lames | Coupe en V, disposition en quinconce |
| Type de lames | Lames amovibles pour un remplacement facile |
| Mode de transmission | Entraînement par courroie |
| Matériau du châssis | Acier bas carbone |
| Épaisseur de la tôle du boîtier | 6 mm |
| Roulements | Roulements à rotule sur billes robustes |
| Trémie d'alimentation | Alimentation par le dessus, 530 × 440 mm |
| Dimensions de la machine | 1600 × 1000 × 1300 mm |
| Poids | 800 kg |


2. Solution de presse à balles hydraulique verticale
est utilisée pour comprimer les déchets déchiquetés en balles compactes, améliorant ainsi l'efficacité du stockage et du transport. Son design vertical compact est idéal pour les usines disposant d'un espace limité, tandis que la puissante pression hydraulique garantit des balles à haute densité pour un transport efficace sur de longues distances.
| Puissance moteur | 5,5 kW |
| Alimentation électrique | Triphasé, 380 V, 50 Hz |
| Taille des balles | 600 × 400 mm (personnalisable) |
| Taille personnalisée de la chambre de pressage | 600 × 400 × 600 mm |
| Pression | 10 tonnes |
| Matériau du châssis | Acier bas carbone |
| Structure du châssis | Tube carré 60 × 80 mm, épaisseur 3 mm |
| Plaque de montage supérieure | Acier Q235, épaisseur 8 mm |
| Épaisseur de la tôle intérieure | 3 mm |
| Diamètre du réservoir d'huile | 110 mm |
| Épaisseur du réservoir d'huile | 3 mm |
| Dimensions de la machine | 450 × 650 × 2600 mm (hauteur réglable à 2500 mm) |
| Poids | 750 kg |


Dispositions d'emballage et de livraison
Pour garantir un transport sûr jusqu'au Kenya, toutes les machines ont été emballées professionnellement pour l'exportation après production, avec un renforcement des composants critiques afin d'éviter tout dommage lors du transport maritime.

Dès réception de la marchandise, notre client a installé l'équipement avec l'assistance à distance de nos techniciens et l'a rapidement mis en production, obtenant d'excellents résultats.
En utilisant le broyeur de métaux SL-400 et la presse à balles SL-10 en combinaison, notre client kényan a considérablement amélioré l'efficacité du recyclage des déchets, doublant ainsi son espace de stockage utilisable, économisant 50 % sur les coûts de transport et optimisant davantage l'ensemble du processus de recyclage.


Cette solution est particulièrement adaptée aux petites et moyennes entreprises de recyclage en Afrique. Si vous rencontrez des problèmes similaires et avez du mal à trouver une solution adaptée, Taizy propose des services personnalisés pour vous aider à surmonter tous les défis liés aux machines de recyclage !



