La línea de producción automatizada de reciclaje de aluminio de Shuliy integra procesos de trituración, separación magnética y separación por corrientes de Foucault para recuperar eficientemente el aluminio de perfiles de aluminio con rotura de puente térmico y residuos de aluminio industrial, separando el aluminio de materiales plásticos y férricos.
Esta línea de producción se compone principalmente de una trituradora de doble eje, una trituradora y un separador por corrientes de Foucault. El resto del equipo se configura según las necesidades específicas. Shuliy ofrece servicios personalizados, diseñando soluciones basadas en los requisitos particulares del cliente.
¿Cuáles son las ventajas significativas de una línea de producción de reciclaje de aluminio?
- Un sistema integrado de trituración y clasificación puede procesar hasta 4 toneladas de chatarra de aluminio por hora, mejorando significativamente la eficiencia de producción.
- Mediante el uso de separadores magnéticos y separadores por corrientes de Foucault, el sistema logra una separación de materiales efectiva y precisa, separando aluminio, hierro, plásticos y otras impurezas.
- Toda la línea de producción de reciclaje de aluminio está controlada por un armario de control eléctrico central, logrando una operación automatizada y reduciendo los costos de mano de obra.
- Su sistema de extracción de polvo y humos purifica continuamente el aire durante el funcionamiento, reduciendo la contaminación por polvo y mejorando el entorno de trabajo.
- Toda la línea de producción es configurable de forma flexible, y se pueden configurar diferentes modelos según los requisitos de capacidad de procesamiento del cliente.
Proceso de la línea de producción de reciclaje de aluminio
La línea de producción de reciclaje de aluminio opera mediante el procesamiento coordinado de múltiples equipos, siguiendo estos pasos:
Paso 1: Alimentación
El transportador de alimentación traslada automáticamente los perfiles de aluminio de desecho al sistema de trituración.
Paso 2: Trituración
Una trituradora metálica de doble eje realiza la primera etapa de reducción de tamaño del material en bruto, triturando perfiles grandes de aluminio en segmentos más pequeños y fáciles de manejar.
Paso 3: Trituración
La trituradora metálica utiliza martillos rotativos de alta velocidad para triturar aún más el aluminio, produciendo fragmentos aptos para la separación.
Paso 4: Separación magnética
Este transportador de separación magnética separa los metales ferromagnéticos, como el hierro y el acero, del material triturado.
Paso 5: Eliminación de polvo
Un sistema de eliminación de polvo basado en ventiladores recoge el polvo y los humos generados durante el procesamiento, garantizando el cumplimiento de los requisitos de protección ambiental.
Paso 6: Separación por corrientes de Foucault
Un separador por corrientes de Foucault separa los metales no ferrosos, como el aluminio, de los plásticos u otros materiales no metálicos.
Paso 7: Clasificación
Un tambor clasificador criba y separa los materiales según su tamaño final.
Flujo del proceso:
Trituradora de doble eje → Trituradora metálica → Separador magnético → Sistema de eliminación de polvo → Separador por corrientes de Foucault → Criba clasificadora
Equipos principales en una línea de producción de reciclaje de aluminio
Twin-shaft metal crusher
La trituradora de doble eje se utiliza para la trituración inicial de grandes materiales de aluminio. Cuenta con alto par, cuchillas resistentes al desgaste y un funcionamiento estable, lo que la hace comúnmente utilizada para la pulverización inicial de grandes materiales de desecho.
| Modelo | Potencia | Capacidad | Abertura de alimentación | Dimensiones de la máquina |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 15×2kw | 0.7–0.8t/h | 600×460mm | 2.6×1.4×2m |
| 800 | 18.5×2kw | 1–2.5t/h | 800×460mm | 3×1.6×2m |
| 1000 | 30×2kw | 2–4t/h | 1000×570mm | 3.6×1.7×2m |
| 1200 | 45×2kw | 3–5t/h | 1200×850mm | 4×1.8×2.5m |
| 1500 | 75×2kw | 4–6t/h | 1500×980mm | 5×2.1×2.5m |
| 2000 | 90×2kw | 5–9t/h | 2000×1250mm | 6×2.2×2.5m |
Metal shredder
La trituradora de metal utiliza martillos de alta velocidad para descomponer las virutas de aluminio en partículas más pequeñas, mejorando así la eficiencia de las etapas de separación posteriores.
| Modelo | Potencia | Velocidad | Capacidad | Dimensiones |
|---|---|---|---|---|
| BDL-600 | 18.5–22kw | 860r/min | 600–800kg/h | 2×1.2×1.9m |
| BDL-800 | 30–37kw | 860r/min | 800–1000kg/h | 2.2×1.5×2.2m |
| BDL-1000 | 55–75kw | 860r/min | 2500–3500kg/h | 2.8×1.9×3.1m |
| BDL-1300 | 90–110kw | 750r/min | 3500–5000kg/h | 3.5×2.1×3.8m |
| BDL-1600 | 110×2kw | 750r/min | 4000–8000kg/h | 4.4×2.5×4.2m |
| BDL-1800 | 160×2kw | 650r/min | 8000–12000kg/h | 4.7×2.9×4.5m |
| BDL-2000 | 220×2kw | 650r/min | 10000–18000kg/h | 5×3.2×4.6m |
Eddy current separator
El separador de corrientes de Foucault se utiliza para separar metales no ferrosos, como el aluminio, de materiales no metálicos. Su principio de funcionamiento se basa en la inducción electromagnética.
| Modelo | Ancho de banda | Capacidad | Potencia | Peso |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 650mm | 4–6t/h | 4.0+0.75kw | 1400kg |
| 800 | 850mm | 6–10t/h | 5.5+1.1kw | 1800kg |
| 1000 | 1050mm | 10–12t/h | 7.5+1.5kw | 2200kg |
| 1200 | 1250mm | 12–15t/h | 11+2.2kw | 2400kg |
Parámetros adicionales de la máquina separadora de corrientes de Foucault
| Fuerza magnética | 9000 gauss |
| Número de polos magnéticos | Aprox. 400 |
| Diámetro del rodillo magnético | Aprox. 400 mm |
| Área de inducción | 20 m³ |
| Velocidad de transporte | 17–18 rpm (control de frecuencia variable) |
| Velocidad del rotor magnético | Hasta 1300–1400 rpm |
Además de estas infraestructuras, también ofrecemos lametal dry polishing machinepara pulir superficies de aluminio, eliminar óxido o capas de óxido, mejorando así la calidad del producto y, en última instancia, la rentabilidad.
Línea de reciclaje de aluminio con rotura térmica de 4 t/h para cliente turco solución
Esta es una solución propuesta por Shuliy para un cliente turco. Este cliente, que dirige una empresa de reciclaje de metales, necesitaba recientemente procesar un lote de chatarra de aluminio procedente de obras de construcción y edificios antiguos.
Para mejorar la eficiencia de producción y recuperar más aluminio de valor, el cliente consultó a Shuliy, solicitando una línea de reciclaje de papel de aluminio completa y totalmente automatizada.
Según los requisitos de capacidad del cliente, diseñamos una línea de producción de reciclaje de aluminio de 4 toneladas/hora con las siguientes especificaciones completas:
| Equipo | Especificación | Cantidad |
|---|---|---|
| Cinta de alimentación | Ancho 1 m, Largo 9 m, Potencia 5,5 kw | 1 |
| Sistema triturador de metal | Modelo 1600#, Potencia 110×2 kw, Capacidad 4 t/h | 1 |
| Cinta de descarga | Ancho 800 mm, Largo 6000 mm | 1 |
| Cinta de separación magnética | Ancho 600 mm, Largo 4000 mm | 1 |
| Separador de corrientes de Foucault | Modelo 1000#, Capacidad 4–6 t/h | 1 |
| Sistema de extracción de polvo con ventilador | Potencia 2,2 kw | 1 |
| Armario de control eléctrico | Control automático | 1 |
Preguntas frecuentes sobre la línea de reciclaje de aluminio con rotura de puente térmico
¿Qué es una línea de producción de reciclaje de aluminio con rotura de puente térmico?
¿Qué equipos incluye una línea de producción de reciclaje de aleación de aluminio con rotura de puente térmico?
¿Cuál es la tasa de recuperación de aluminio?
¿Por qué son tan importantes los separadores de corrientes de Foucault en el reciclaje de aluminio?
¿Qué factores se deben considerar al seleccionar una línea de producción de reciclaje de aluminio aislado?
Personalice su solución de reciclaje de metales de grado industrial
Esta línea de producción de reciclaje de aluminio es una solución de alta eficiencia para procesar materiales de desecho de aluminio, como perfiles de aluminio, marcos de ventanas de aluminio y aluminio con rotura de puente térmico. Logra un alto grado de automatización, una separación precisa de materiales y un reciclaje eficiente.
Con configuraciones flexibles y capacidad escalable, Shuliy puede diseñar y proporcionar soluciones para satisfacer diversos requisitos de capacidad, ayudando a las empresas a transformar el aluminio de desecho en valiosos recursos renovables.
Si su proyecto carece de equipos profesionales y fiables, contacte con Shuliy para obtener un presupuesto profesional y un plan de proyecto.
