يجمع خط إنتاج إعادة تدوير الألمنيوم الآلي من شولي بين عمليات التكسير والفصل المغناطيسي وفصل التيار الدوامي لاستعادة الألمنيوم بكفاءة من الألمنيوم المكسور حراريًا والنفايات الصناعية من الألمنيوم، وذلك بفصل الألمنيوم عن المواد البلاستيكية والحديدية.
يتكون خط الإنتاج هذا بشكل أساسي من كسارة ذات عمود مزدوج، وكسارة، وفاصل تيار دوامي. ويتم تجهيز المعدات الأخرى وفقًا للاحتياجات المحددة. تقدم شولي خدمات مخصصة، وتصمم الحلول بناءً على متطلبات العميل الخاصة.
ما هي المزايا البارزة لخط إنتاج إعادة تدوير الألمنيوم؟
- يمكن لنظام التكسير والفرز المتكامل معالجة ما يصل إلى 4 أطنان من خردة الألمنيوم في الساعة، مما يحسن كفاءة الإنتاج بشكل كبير.
- باستخدام أجهزة الفصل المغناطيسي وفواصل التيار الدوامي، يحقق النظام فصلًا فعالًا ودقيقًا للمواد، حيث يفصل الألمنيوم والحديد والبلاستيك والشوائب الأخرى.
- يتم التحكم في خط إنتاج إعادة تدوير الألمنيوم بالكامل بواسطة لوحة تحكم كهربائية مركزية، مما يحقق التشغيل الآلي ويقلل من تكاليف العمالة.
- يعمل نظام إزالة الغبار واستخلاص الأبخرة باستمرار على تنقية الهواء أثناء التشغيل، مما يقلل من تلوث الغبار ويحسن بيئة العمل.
- خط الإنتاج بأكمله قابل للتكوين بمرونة، ويمكن تكوين نماذج مختلفة وفقًا لمتطلبات الطاقة الإنتاجية للعميل.
عملية خط إنتاج إعادة تدوير الألمنيوم
يعمل خط إنتاج إعادة تدوير الألمنيوم من خلال المعالجة المنسقة لعدة أجهزة، باتباع الخطوات التالية:
الخطوة 1: التغذية
يقوم ناقل التغذية بنقل مخلفات مقاطع الألمنيوم تلقائيًا إلى نظام التكسير.
الخطوة 2: التقطيع
تقوم كسارة معدنية ثنائية المحور بالمرحلة الأولى من تقليل حجم المواد الخام، حيث تقوم بتكسير مقاطع الألمنيوم الكبيرة إلى أجزاء أصغر يسهل التعامل معها.
الخطوة 3: التكسير
تستخدم الكسارة المعدنية مطارق دوارة عالية السرعة لتكسير الألمنيوم بشكل أكبر، مما ينتج عنه شظايا مناسبة لعملية الفصل.
الخطوة 4: الفصل المغناطيسي
يقوم ناقل الفصل المغناطيسي هذا بفصل المعادن المغناطيسية الحديدية مثل الحديد والصلب عن المواد المكسرة.
الخطوة 5: إزالة الغبار
يقوم نظام إزالة الغبار القائم على المراوح بجمع الغبار والأبخرة المتولدة أثناء المعالجة، مما يضمن الامتثال لمتطلبات حماية البيئة.
الخطوة 6: الفصل بالتيار الدوامي
يقوم جهاز الفصل بالتيار الدوامي بفصل المعادن غير الحديدية مثل الألمنيوم عن البلاستيك أو المواد غير المعدنية الأخرى.
الخطوة 7: الفرز
تقوم غربال أسطواني للفرز بغربلة وفصل المواد وفقًا لحجمها النهائي.
سير العملية:
تمزيق ثنائي المحور ← كسارة معدنية ← فاصل مغناطيسي ← نظام إزالة الغبار ← فاصل تيار دوامي ← غربال فرز
المعدات الرئيسية في خط إنتاج إعادة تدوير الألمنيوم
Twin-shaft metal crusher
تُستخدم الكسارة ذات العمود المزدوج للتكسير الأولي للمواد الألومنيوم كبيرة الحجم. تتميز بعزم دوران عالٍ، وشفرات مقاومة للتآكل، وتشغيل مستقر، مما يجعلها شائعة الاستخدام في الطحن الأولي لمواد الخردة كبيرة الحجم.
| الموديل | الطاقة | السعة | فتحة التغذية | أبعاد الماكينة |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 15×2kw | 0.7–0.8t/h | 600×460mm | 2.6×1.4×2m |
| 800 | 18.5×2kw | 1–2.5t/h | 800×460mm | 3×1.6×2m |
| 1000 | 30×2kw | 2–4t/h | 1000×570mm | 3.6×1.7×2m |
| 1200 | 45×2kw | 3–5t/h | 1200×850mm | 4×1.8×2.5m |
| 1500 | 75×2kw | 4–6t/h | 1500×980mm | 5×2.1×2.5m |
| 2000 | 90×2kw | 5–9t/h | 2000×1250mm | 6×2.2×2.5m |
Metal shredder
تستخدم آلة تمزيق المعادن مطارق دوارة عالية السرعة لتكسير رقائق الألومنيوم إلى جزيئات أصغر، مما يحسن كفاءة مراحل الفصل اللاحقة.
| الموديل | الطاقة | السرعة | السعة | الأبعاد |
|---|---|---|---|---|
| BDL-600 | 18.5–22kw | 860r/min | 600–800kg/h | 2×1.2×1.9m |
| BDL-800 | 30–37kw | 860r/min | 800–1000kg/h | 2.2×1.5×2.2m |
| BDL-1000 | 55–75kw | 860r/min | 2500–3500kg/h | 2.8×1.9×3.1m |
| BDL-1300 | 90–110kw | 750r/min | 3500–5000kg/h | 3.5×2.1×3.8m |
| BDL-1600 | 110×2kw | 750r/min | 4000–8000kg/h | 4.4×2.5×4.2m |
| BDL-1800 | 160×2kw | 650r/min | 8000–12000kg/h | 4.7×2.9×4.5m |
| BDL-2000 | 220×2kw | 650r/min | 10000–18000kg/h | 5×3.2×4.6m |
Eddy current separator
يُستخدم فاصل التيار الدوامي لفصل المعادن غير الحديدية، مثل الألومنيوم، عن المواد غير المعدنية. يعتمد مبدأ عمله على الحث الكهرومغناطيسي.
| الموديل | عرض السير | السعة الإنتاجية | الطاقة | الوزن |
|---|---|---|---|---|
| 600 | 650 مم | 4–6 طن/ساعة | 4.0+0.75 كيلوواط | 1400 كجم |
| 800 | 850 مم | 6–10 طن/ساعة | 5.5+1.1 كيلوواط | 1800 كجم |
| 1000 | 1050 مم | 10–12 طن/ساعة | 7.5+1.5 كيلوواط | 2200 كجم |
| 1200 | 1250 مم | 12–15 طن/ساعة | 11+2.2 كيلوواط | 2400 كجم |
معلمات إضافية لآلة الفصل بالتيار الدوامي
| القوة المغناطيسية | 9000 جاوس |
| عدد الأقطاب المغناطيسية | حوالي 400 |
| قطر الأسطوانة المغناطيسية | حوالي 400 مم |
| مساحة الحث | 20 متر مكعب |
| سرعة النقل | 17–18 دورة في الدقيقة (تحكم بتردد متغير) |
| سرعة الدوار المغناطيسي | حتى 1300–1400 دورة في الدقيقة |
بالإضافة إلى هذه البنى التحتية، نقدم أيضًا
metal dry polishing machineلصقل أسطح الألمنيوم، وإزالة الصدأ أو طبقات الأكسيد، مما يحسن جودة المنتج ويرفع الربحية في النهاية.حل خط إعادة تدوير الألمنيوم الحراري بسعة 4 طن/ساعة للعميل التركي
هذا حل قدمته شركة شولي لعميل تركي. يدير هذا العميل شركة لإعادة تدوير المعادن، وكان بحاجة مؤخرًا إلى معالجة دفعة من خردة الألمنيوم من مواقع البناء والمباني القديمة.
لتحسين كفاءة الإنتاج واستعادة المزيد من الألمنيوم القيّم، استشار العميل شركة شولي، طالبًا خط إعادة تدوير ألمنيوم كامل ومؤتمت بالكامل.
بناءً على متطلبات السعة لدى العميل، قمنا بتصميم خط إنتاج إعادة تدوير الألمنيوم بسعة 4 أطنان/ساعة بالمواصفات الكاملة التالية:
| المعدة | المواصفات | الكمية |
|---|---|---|
| سير التغذية | العرض 1م، الطول 9م، القدرة 5.5 كيلوواط | 1 |
| نظام كسارة المعادن | الموديل 1600#، القدرة 110×2 كيلوواط، السعة 4 طن/ساعة | 1 |
| سير التفريغ | العرض 800 مم، الطول 6000 مم | 1 |
| سير الفصل المغناطيسي | العرض 600 مم، الطول 4000 مم | 1 |
| جهاز الفصل بالتيار الدوامي | الموديل 1000#، السعة 4–6 طن/ساعة | 1 |
| نظام إزالة الغبار بالمروحة | القدرة 2.2 كيلوواط | 1 |
| لوحة التحكم الكهربائية | تحكم آلي | 1 |
الأسئلة الشائعة حول خط إعادة تدوير الألومنيوم المكسور حراريًا
ما هو خط إنتاج إعادة تدوير الألمنيوم المكسور حراريًا؟
ما هي المعدات المضمنة في خط إنتاج إعادة تدوير سبائك الألمنيوم المكسور حراريًا؟
ما هو معدل استرداد الألمنيوم؟
لماذا تعتبر فواصل التيار الدوامي مهمة جدًا في إعادة تدوير الألمنيوم؟
ما هي العوامل التي يجب مراعاتها عند اختيار خط إنتاج إعادة تدوير الألمنيوم المعزول؟
خصص حل إعادة تدوير المعادن الصناعي الخاص بك!
يُعد خط إنتاج إعادة تدوير الألومنيوم هذا حلاً عالي الكفاءة لمعالجة نفايات الألومنيوم مثل مقاطع الألومنيوم، وإطارات النوافذ المصنوعة من الألومنيوم، والألومنيوم المعزول حرارياً. يحقق الخط درجة عالية من الأتمتة، وفصلاً دقيقاً للمواد، وإعادة تدوير فعالة.
بفضل التكوينات المرنة والقدرة الإنتاجية القابلة للتوسع، تستطيع شركة Shuliy تصميم وتقديم حلول تلبي متطلبات القدرات الإنتاجية المتنوعة، مما يساعد الشركات على تحويل نفايات الألومنيوم إلى موارد متجددة قيّمة.
إذا كان مشروعك يفتقر إلى معدات احترافية وموثوقة، فاتصل بشركة Shuliy للحصول على عرض أسعار احترافي وخطة مشروع!
