Die metaalspaanderbriketmasjien word ook vertikale metaalskroot-herwinningsmasjien, metaalspaander-samesmeltmasjien, metaalpersmasjien of hoëdigtheid-metaalspaanderbriketmasjien genoem. Die werkbeginsel van hierdie masjien is om hidrouliese druk te gebruik om die metaal wat plastiese vervorming kan ondergaan, in 'n soliede blok met hoë digtheid te pers.
Metaalspaanderbriketmasjiene kan ysterspaanders, koperspaanders, aluminiumspaanders, mineraalpoeier, ens. in koeke pers vir berging, vervoer en herwinning in die oond. Die verlies is baie laag nadat dit in 'n blok gepers en in die oond herwin is. Die hele produksieproses benodig geen byvoeging van temperatuur, bymiddels of ander prosesse nie; direkte koue persvorming, en vorming verseker terselfdertyd dat die oorspronklike materiaal onveranderd bly. Dit is geriefliker vir herwinning.
metal chips briquette press machineword wyd in die metaalherwinningsbedryf wyd gebruik.
Toepassings van metaalskyfies-briketmasjien
Die metaalverwerkingsproses laat baie afsnyreste agter, en hierdie metaalafval is nie gerieflik vir berging nie. Nadat die brikette versamel is, neem die metaalblokdigtheid toe, die hanteringsproses is nie maklik om te verstrooi nie, en die hidrouliese proses benodig geen bymiddels nie, dus sal herwinning nie te veel onsuiwerhede hê nie. Die metaalskyfies-briketmasjien word hoofsaaklik gebruik vir koue persing van poeieragtige, korrelvormige, klein vlokkige koperskuim, ysterskuim, aluminiumskuim, allooipoeier, vlekvryestaalskuim, ysterertspoeier, magnesiumpoeier, koperpoeier en ander metaalskuim in 3-5 kilogram silindriese koeke. Dit kan ook gebruik word vir die persing van nie-metaalmateriale soos kooks en slakpoeier.
Metaalpersvorm kan aangepas word
Die skroot
metal chipsDie briketpersmasjien kan metaal nie net in 'n silindriese vorm pers nie, maar ook in 'n vierkant, driehoek en veelhoekige vorm deur hidrouliese druk, wat gerieflik is vir herwinning. Trouens, die skrootmetaalskyfie-briketmasjien kan in enige vorm verwerk word; 'n mens hoef net die vorm aan te pas, en Shuliy-maatskappy kan die masjien vir kliënte aanpas.
Inleiding van metaalskyfie-briketmasjien
Fragment 4/8:
Hierdie masjien bestaan hoofsaaklik uit hidrouliese stange, olie-silinders, vier ondersteuningskolomme, vormkolomme, vorms, ontlaaiplate en ander onderdele. Die hidrouliese stelsel gebruik 'n tweerigting-klep, wat die kenmerke het van klein grootte, klein vloeistofweerstand, goeie seëlvermoë, kompakte struktuur, stabiele werking en lang lewensduur. Die sleutel tot die metaalspaander-briketmasjien is om genoeg eksterne krag te hê, en hierdie hidrouliese stelsel kan voldoende druk verskaf. Los metaalspaanders word saamgepers tot metaalblokke met 'n digtheid van meer as 5,5 kg per kubieke.
Hoe werk 'n metaalkrummel-briketmasjien?
Plaas eers die los materiaal in die opgaarbak aan die agterkant van die masjien. Die materiaal in die opgaarbak beweeg in die vormmatrys van die masjien. Die hidrouliese staaf direk bo die masjien daal voortdurend, en die los materiaal word saamgepers tot kompakte hoëdigtheid materiaalblokke. Die werksdoeltreffendheid van hierdie masjien is baie hoog; dit kan 4-5 stukke per minuut produseer. Die masjien gebruik 'n PLC-program vir outomatiese beheer, wat voloutomatiese deurlopende produksie moontlik maak.
Hidrouliese metaalskroot- en spaander-briketpersmasjien parameters
| Eenheid | Hoofsilinder | Versnellersilinder | Stootbloksilinder | Doseersilinder | |
| Nominale stootkrag | KN | 3500 | 237 | 229 | 80 |
| Silinder binnediameter | mm | ∅400 | ∅125 | ∅135 | ∅80 |
| Suierdiameter | mm | ∅220 | ∅70 | ∅70 | ∅45 |
| Loop | mm | 500 | 500 | 160 | 300 |
| Maksimum druk | Mpa | 25 | 25 | 16 | 16 |
Die werksdoeltreffendheid van die metaalkrummel-briketmasjien is 4-5 stuks/min, en die masjien word outomaties deur die plc-program beheer. Die metaalbriketmasjien het 'n verkoelingstelsel wat die temperatuur outomaties kan beheer. Verder kan ons dit volgens kliëntbehoeftes aanpas, welkom om te raadpleeg.
Hidrouliese metaalkrummel-briketpersmasjien kenmerke
1. Die hidrouliese metaalskyfie-briketmasjien word hoofsaaklik gebruik vir 'n verskeidenheid metaalskyfies (ysterskyfies, koperskyfies, aluminiumskyfies, ens.), poeierkorrelmetaalpoeier (ysterpoeier, aluminiumpoeier, koperpoeier, loodpoeier, ens.), smeltbymiddels, sponsyster, ens. sonder om enige bindmiddel by te voeg, wat in 'n hoëdigtheid silindriese koekblok (gewig 2-8 kg) geperst word. Die koekblokdigtheid bereik 5 T/M3 of meer (verskillende grondstowwe lewer verskillende koekblokdigthede en -gewigte). Die geperste brikette kan direk in die oond gebruik word.
2. Toegerus met hidrouliese oordragtegnologie, die gebruik van olieseëls en silindersamestelling, wat deurlopende werking verseker sonder om silinderdruk te verswak, met gladde werking; rekenaarbeheer, hoë outomatiseringsgraad, lae foutkoers, maklike instandhouding, ens.
3. Opsionele verkoelingstelsel Ons beveel die regte verkoelingstelsel aan volgens die werksomgewing van die masjien, lugverkoel of waterverkoel, sodat die masjien nie staak nie.
4. Hoë digtheid van koekblok Hoog kan 'n digtheid van meer as 5.5t/m3 uitpers, en die koekblok sal nie breek wanneer dit val nie.
Instandhouding van metaalkrummelvormmasjien
1. Maak die olie tenk en olie pype van die masjien gereeld skoon om te verhoed dat ystervylsel en stof in die hidrouliese stelsel kom en die werkverrigting van die toerusting beïnvloed.
2. Moenie die masjien oorlaai nie. As daar 'n abnormale geluid is, stop onmiddellik met werk.
3. Voeg gereeld hidrouliese olie by, die vloeistofvlak mag nie laer as die olievlak van die olie tenk wees nie.
4. Plaas die masjien op 'n droë plek en kyk gereeld of die skroewe op die masjien los is en of die smering goed is.
