Die veermasjien is 'n CNC-outomatiese masjien wat gebruik word om staalringe, spiraalwapening, beuelbalke en ander sirkelvormige staalstaafprodukte te vervaardig. Dit kombineer reguitmaak, spoel, vorm en sny funksies in een masjien, wat deurlopende produksie met hoë doeltreffendheid moontlik maak.
Shuliy se staalringmasjien kan staalstawe met deursnee van 3 mm tot 25 mm verwerk en ringe met deursnee van 50 mm tot 3000 mm produseer. Die produksiespoed wissel van 16 tot 30 meter per minuut.
In vergelyking met handmatige buiging, is die spiraalwapenvormmasjien meer geskik vir grootskaalse produksie van staalringe en spiraalwapening met eenvormige afmetings. Dit word wyd gebruik in konstruksieprojekte, spoorwegingenieurswese en staalwapeningverwerkingsaanlegte.
Kernvoordele van Shuliy se staalringmasjien
- Multi-proses integrasie: Hierdie veermasjien kombineer reguitmaak-, spoel- en snyfunksies in 'n enkele eenheid, wat toerustingbeleggingskoste verminder en die vereiste fabrieksvloeroppervlakte minimaliseer.
- Deurlopende produksievermoë: Ons staalringmasjien is ideaal geskik vir langtermyn, hoëvolume staalverwerkingstake, wat effektief aan die produksievereistes van grootskaalse ingenieursprojekte voldoen.
- Verminderde arbeidsafhanklikheid: Operateurs kan produksie begin deur bloot die vereiste parameters in die beheerstelsel in te voer.
- Konsekwente produkafmetings: Die CNC-beheerstelsel verseker eenvormige produkspesifikasies, wat foute minimaliseer en die behoefte aan herbewerking verminder.
- Veelvuldige spesifikasieverwerking: ’n Enkele masjien kan produkte van verskillende groottes vervaardig, wat die toerustingbenuttingsdoeltreffendheid maksimeer.
- Minimale materiaalvermorsing: Stabiele en presiese vormakkuraatheid help om verwerkingsfoute te verminder en materiaalverlies te minimaliseer.
Hoe werk die betonyster-rondmasjien?
Tydens werking gaan die betonyster eers in die reguitmaakstelsel. Dit verwyder enige buiging wat tydens vervoer en berging veroorsaak is.
Na reguitmaak beweeg die betonyster na die opwinding- en vormarea. 'n CNC-stelsel beheer die toevoerspoed, spoeldiameter en vormgrootte gebaseer op gestelde parameters. Die masjien vorm dan die betonyster in ringe of spiraalvorms met die vereiste spesifikasies.
Wanneer die voorafgestelde lengte, aantal draaie of diameter bereik word, sny die sny-stelsel die betonyster outomaties af.
Die produksieproses is:
Betonyster toevoer → Outomatiese reguitmaak → CNC opwinding en vorming → Outomatiese sny → Voltooide produk uitset
Hierdie proses loop deurlopend. Dit verminder handearbeid en verbeter produksiedoeltreffendheid.
Topverkoper veeropwinder-modelle en spesifikasies
| Model | Toepaslike Staafdeursnee | Deursnee Voltooide Ring | Totale Motorkrag | Bewegingspoed | Werksfout | Afmetings | Masjiengewig |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 3–6 | 3–6mm | 50–1000mm | 4kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.45 × 0.8 × 1.2m | 480kg |
| 6–10 | 6–10mm | 50–800mm | 5.5kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.55 × 0.8 × 1.3m | 560kg |
| 8–12 | 8–12mm | 50–1500mm | 7kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.55 × 0.8 × 1.3m | 640kg |
| 10–14 | 10–14mm | 50–1800mm | 7kw | 16–25m/min | ±0.2mm | 1.6 × 0.8 × 1.35m | 690kg |
| 16–20 | 16–20mm | 50–2200mm | 11kw | 16–30m/min | ±0.2mm | 2.1 × 0.9 × 1.5m | 1150kg |
| 22–25 | 22–25mm | 50–3000mm | 15kw | 16–30m/min | ±0.2mm | 2.3 × 0.9 × 1.7m | 1350kg |
Toepassingsvelde van die ringvormmasjien vir wapeningstawe
Die wapeningsprodukte wat deur veeroprolmasjiene vervaardig word, word wyd in talle velde gebruik:
- Vervaardiging van wapeningskorf vir paalfondamente
- Verwerking van beugels vir konstruksie
- Produksie van wapeningstawe vir brugingenieursprojekte
- Konstruksie van tonnelondersteuningstrukture
- Vervaardiging van voorafvervaardigde betonkomponente
- Verwerking van staalwapening vir hidrouliese ingenieursprojekte
- Vervaardiging van verskeie tipes spiraal- en sirkelvormige wapeningstawe
Vir ondernemings wat deurlopende produksie van gestandaardiseerde staalwapeningprodukte benodig, verhoog hierdie spiraalwapenvormmasjien die algehele produksiekapasiteit doeltreffend.
Algemene probleme met wapeningrol- en verwerkingsprosesse
Baie wapeningverwerkingsmaatskappye gebruik steeds handmatige buiging of tradisionele masjiene om spiraalwapeningstawe te vervaardig. Hierdie metode het egter verskeie nadele.
- Inkonsekwente produkgehalte: Handmatige produksie kan verskille in ringdeursnee en spiraalspasiering veroorsaak. Hierdie foute kan die kwaliteit van die wapeningshoksamestelling beïnvloed.
- Lae produksiedoeltreffendheid: Groot konstruksie- en infrastruktuurprojekte benodig dikwels 'n groot aantal spiraal- en sirkelvormige wapeningstawe met dieselfde spesifikasies. Handmatige produksie is gewoonlik te stadig om afleweringsdeadlines te haal.
- Hoë arbeidskoste: Die vervaardiging van spiraalwapeningstawe vereis geskoolde werkers. Opleiding neem tyd, en arbeidskoste styg elke jaar.
Die outomatiese veerrolmasjiene gebruik CNC-beheerstelsels om outomatiese produksie moontlik te maak, wat help om bogenoemde kwessies op te los en beide produksiestabiliteit en produkteenvormigheid te verbeter.
Hoe verbeter u die doeltreffendheid van wapeningspoel- en verwerkingsprosesse?
Baie ondernemings fokus op die prys van veerspoelmachines terwyl hulle die holistiese verbetering van produksiedoeltreffendheid miskyk. Gebaseer op praktiese produksie-ervaring, is die volgende punte dikwels meer krities as bloot die verhoging van toerustingspoed:
- Standaardiseer wapeningsgrondstofspesifikasies vooraf
- Stel 'n gestandaardiseerde produkparameterdatabasis op
- Optimaliseer produksieskedulering
- Inspekteer gereeld vormvorms vir slytasie
Die belangrikste is dat die keuse van 'n veerspoelmachine die verwerkingsdoeltreffendheid effektief kan verhoog en langtermyn-opbrengste kan genereer!
Hoekom kies jy Shuliy as jou verskaffer?
In die veld van wapeningverwerkingstoerusting is masjienstabiliteit baie belangrik. Verwerkingspresisie is ook baie belangrik. Langtermyn na-verkope ondersteuning is ook baie belangrik.
As 'n gespesialiseerde verskaffer van herwinningstoerusting, bied ons, benewens veeropwinders, 'n omvattende reeks wapeningverwerkingsmasjinerie—insluitendrebar straightening machines, rebar bending machines, en meer.
Verder bied ons ons kliënte die volgende:
- Kostelose leiding met betrekking tot die keuse van toerusting
- Gepasmaakte produksie-oplossings
- Aanvaardingstoetse by die fabriek en operasionele video-verifikasiedienste
- Installasieleiding en opleidingsondersteuning vir operateurs
- Een jaar waarborg en langtermyn tegniese ondersteuning
- 'n Stabiele en konsekwente voorraad onderdele
As u tans op soek is na 'n veeropwinder en ander wapeningverwerkingstoerusting, kontak ons asseblief onmiddellik. Ons sal die mees geskikte masjiensmodelle aanbeveel op grond van u spesifieke vereistes, en u van gedetailleerde tegniese spesifikasies en 'n omvattende kwotasie voorsien!
