Verlede week het ons 3 vertikale metaalbalers na Indië uitgevoer. Hoekom kies kliënte steeds ons nadat hulle verskeie produkte vergelyk het? Afgesien van deurslaggewende faktore soos produkgehalte en masjienprys, dink ek die rede waarom ons sukses behaal, is dat ons aandag gee aan besonderhede.
Daar is 'n goeie ou gesegde in China: "Besonderhede bepaal sukses of mislukking." Vandag praat ons oor een van die besonderhede van die metaalbaleer, naamlik hoe om die korrosiebeskerming van die metaalbaleer goed te doen?
Skroot-aluminium-metaalbalers word gewoonlik gebruik om verskeie afvalmetaalgrondstowwe te verwerk, soos aluminiumblikkies, ysterdraad, koperdraad, ysterplate, koperplate, ensovoorts. Hierdie afvalstowwe is soms gemeng met vloeistowwe soos water en chemikalieë. Hierdie vloeistowwe kan 'n mate van korrosiwiteit vir die masjien veroorsaak.
Hoe kan ons die korrosiebestandheid van metaalbalers verbeter?
Eerstens, die materiaalkwessie. Ons gebruik korrosiebestande metaalmateriaal om die masjien te maak om te verseker dat geen korrosie sal plaasvind by langdurige kontak met water nie.
Tweedens, die laagkwessie. Baie vervaardigers heg nie waarde aan bedekkings nie. Inderdaad, vir sommige kliënte bevat die materiale wat hulle hanteer nie stowwe wat korrosie kan veroorsaak nie. Maar as jy nie een vir een kan toets vir die materiale wat jy hanteer nie of die inhoud onseker is, is 'n sekere korrosiebestande laag noodsaaklik. Die bedekkings wat ons gebruik, kan statiese korrosie, sout-, swaelkorrosie, lae konsentrasie suur- en alkalikorrosie, ens., weerstaan.
Daarbenewens kan dit ook 'n beskermende rol op die masjien speel, met 'n gladde laagoppervlak om krapmerke te voorkom. Besonderhede bepaal nie net die gehalte van 'n masjien nie, maar speel ook 'n deurslaggewende rol in die sukses en mislukking van 'n onderneming. As u spesiale vereistes het en dit wil aanpas, kan u ook ons kliëntediens kontak om u vereistes te stel.
